[发明专利]铁矿尾矿多孔节能环保砖及其制备方法

权利要求书

1.铁矿尾矿多孔节能环保砖，其特征在于，包括有如下重量份的组分：

铁矿尾矿 65～80份；

胶凝材料 15～20份；

铅粉 25～30份；

骨料 18～22份；

粘合剂 5～8份；

水 8～12份；

所述铁矿尾矿为铁矿矿选后的废弃物提取后粒径在0.5～3mm的颗粒；

所述铅粉粒径为0.2～0.5mm的颗粒。

2.根据权利要求1所述的铁矿尾矿多孔节能环保砖，其特征在于：包括有如下重量份内的组分：

铁矿尾矿75份；胶凝材料12份；铅粉28份；骨料20份；粘合剂 6份；水10份。

3.根据权利要求1所述的铁矿尾矿多孔节能环保砖，其特征在于：包括有如下重量份内的组分：

铁矿尾矿75份；胶凝材料12份；铅粉25份；骨料22份；粘合剂 4份；水10份。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的铁矿尾矿多孔节能环保砖，其特征在于：所述粘合剂为环氧树脂。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的铁矿尾矿多孔节能环保砖，其特征在于：所述胶凝材料为标号425#的硅酸盐水泥。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的铁矿尾矿多孔节能环保砖，其特征在于：所述骨料为颗粒直径在0.2～2 mm之间的天然砂。

7.铁矿尾矿多孔节能环保砖的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一：计量，准确称量各原料；

步骤二：混合，将铁矿尾矿、胶凝材料、铅粉和骨料搅拌至混合均匀，之后再依次加入水和粘合剂，并再次搅拌至混合均匀，获得混合料；

步骤三：成型，混合料在制砖机中压制成型，获得成型砖坯；

步骤四：烧制，将成型砖坯置于烘箱中，并且320～350℃的温度下烧制0.5～1.5h；

步骤五：养护，将烧制后的砖坯放置于天然环境下养护25～30天，即得多孔砖。

8.根据权利要求7所述的铁矿尾矿多孔节能环保砖的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，烘箱温度385℃，成型砖坯烧制12h。

9.根据权利要求7所述的铁矿尾矿多孔节能环保砖的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，烧制后的砖坯放置于天然环境下，以两纵两横的方式自下而上的码垛，期间每隔5～7天喷水养护。