[发明专利]限位板料槽式棉秆定向铺装机

权利要求书

1.一种限位板料槽式棉秆定向铺装机，其特征在于，包括定向单元及设置在所述定向单元两侧的进料单元(3)和合流单元；

所述定向单元包括储料仓(4)、料槽输送带(8)、盘形凸轮机构和多个限位钢板(5)，所述进料单元(3)的出料端设置在所述储料仓(4)上方，所述盘形凸轮机构包括两根凸轮轴(7)、两个电机(16)和多个盘形凸轮(6)，所述凸轮轴(7)和料槽输送带(8)均设置在所述储料仓(4)下部，两个所述电机(16)并排设置在所述储料仓(4)外壁，所述凸轮轴(7)的一端与所述储料仓(4)侧壁转动连接，另一端穿过所述储料仓(4)并与所述电机(16)的输出轴传动连接；多个所述限位钢板(5)沿纵向均匀设置在所述储料仓(4)内，所述限位钢板(5)与所述储料仓(4)滑动连接，多个所述盘形凸轮(6)均匀设置在两根所述凸轮轴(7)上，相邻两个所述盘形凸轮(6)位于同一所述凸轮轴(7)上的偏心点的固定角度不同，每个所述限位钢板(5)架设在两个所述凸轮轴(7)的偏心点的固定角度相同的两个所述盘形凸轮(6)上，所述盘形凸轮(6)转动时推动所述限位钢板(5)上下运动；

所述合流单元包括V型合流带(11)、加速带(12)和合流输送带(13)，所述V型合流带(11)一端与所述料槽输送带(8)配合、且与料槽输送带(8)汇合，所述V型合流带(11)的另一端为收缩端，所述V型合流带(11)的另一端与所述加速带(12)一端汇合，所述加速带(12)另一端与所述合流输送带(13)汇合。

2.根据权利要求1所述的限位板料槽式棉秆定向铺装机，其特征在于，所述料槽输送带(8)、V型合流带(11)、合流输送带(13)两侧均设置有多个互相间隔的夹持板(14)和夹持滚轮(15)，所述夹持滚轮(15)和夹持板(14)均由托架支撑。

3.根据权利要求1所述的限位板料槽式棉秆定向铺装机，其特征在于，两个所述凸轮轴(7)并排设置在所述料槽输送带(8)下方，所述料槽输送带(8)由与所述限位钢板(5)配合的多个水平传送带(81)组成，相邻两个所述限位钢板(5)之间设置有一个所述水平传送带(81)，所述限位钢板(5)穿过两个所述水平传送带(81)之间的缝隙、并架设在所述盘形凸轮(6)上。

4.根据权利要求3所述的限位板料槽式棉秆定向铺装机，其特征在于，所述限位钢板(5)的数量为5个，所述料槽输送带(8)的数量为6个。

5.根据权利要求4所述的限位板料槽式棉秆定向铺装机，其特征在于，所述限位钢板(5)的厚度为10mm、宽度为600mm、高度为1200mm；所述水平传送带(81)的宽度170mm；所述V型合流带(11)靠近所述水平传送带(81)一端的宽度为1500mm，远离所述水平传送带(81)一端的宽度为300mm；所述加速带(12)和合流输送带(13)的宽度均为300mm。

6.根据权利要求4所述的限位板料槽式棉秆定向铺装机，其特征在于，所述储料仓(4)后方设置有接料台，所述接料台设置在所述料槽输送带(8)下方并靠近所述料槽输送带(8)。

7.根据权利要求1所述的限位板料槽式棉秆定向铺装机，其特征在于，所述进料单元(3)为水平设置的计量输送带。

8.根据权利要求1所述的限位板料槽式棉秆定向铺装机，其特征在于，所述储料仓(4)内壁设置有与所述限位钢板(5)两侧配合的导向槽，所述限位钢板(5)分别插在两侧的导向槽内。