[发明专利]限位板料槽式棉秆定向铺装机

说明书

本发明提供了一种限位板料槽式棉秆定向铺装机，属于棉秆铺装机械技术领域，包括进料单元、定向单元和合流单元；定向单元的盘形凸轮机构包括两根凸轮轴、两个电机和多个盘形凸轮，料槽输送带设置在储料仓下部，两个凸轮轴并排设置在料槽输送带下方，电机设置在储料仓外壁，凸轮轴的一端与储料仓侧壁转动连接，另一端与电机的输出轴传动连接；多个限位钢板沿纵向均匀设置在储料仓内，限位钢板与储料仓滑动连接，多个盘形凸轮均匀设置在两根凸轮轴上，相邻两个盘形凸轮位于同一凸轮轴上的偏心点的固定角度不同，每个限位钢板架设在两个盘形凸轮上；合流单元包括依次汇合的V型合流带、加速带和合流输送带。该铺装机定向效果理想可靠，能耗低。

技术领域

本发明属于棉秆铺装机械技术领域，具体涉及一种限位板料槽式棉秆定向铺装机。

背景技术

随着木质资源的匮乏，以棉杆为代表的农作物秸秆重组材制备工艺越来越得到重视，目前重组材板坯的铺装基本都是人工手工铺装，难以满足工业化生产的需要。为满足产业化发展棉杆重组材的需求，现已经探索出的棉杆铺装机主要有回转型秸秆铺装机和直线型秸秆铺装机。回转型秸秆铺装机劳动强度大，效率低，不适应连续生产的要求。直线型秸秆铺装机虽然可实现连续铺装，但物流的堆积和定向问题却不能有效解决。

因此，本申请提出一种限位板料槽式棉秆定向铺装机。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种限位板料槽式棉秆定向铺装机。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种限位板料槽式棉秆定向铺装机，包括定向单元及设置在所述定向单元两侧的进料单元和合流单元；

所述定向单元包括储料仓、料槽输送带、盘形凸轮机构和多个限位钢板，所述进料单元的出料端设置在所述储料仓上方，所述盘形凸轮机构包括两根凸轮轴、两个电机和多个盘形凸轮，所述凸轮轴和料槽输送带均设置在所述储料仓下部，两个所述电机并排设置在所述储料仓外壁，所述凸轮轴的一端与所述储料仓侧壁转动连接，另一端穿过所述储料仓并与所述电机的输出轴传动连接；多个所述限位钢板沿纵向均匀设置在所述储料仓内，所述限位钢板与所述储料仓滑动连接，多个所述盘形凸轮均匀设置在两根所述凸轮轴上，相邻两个所述盘形凸轮位于同一所述凸轮轴上的偏心点的固定角度不同，每个所述限位钢板架设在两个所述凸轮轴的偏心点的固定角度相同的两个所述盘形凸轮上，所述盘形凸轮转动时推动所述限位钢板上下运动；

所述合流单元包括V型合流带、加速带和合流输送带，所述V型合流带一端与所述料槽输送带配合、且与料槽输送带汇合，所述V型合流带的另一端为收缩端，所述V型合流带的另一端与所述加速带一端汇合，所述加速带另一端与所述合流输送带汇合。

优选地，所述料槽输送带、V型合流带、合流输送带两侧均设置有多个互相间隔的夹持板和夹持滚轮，所述夹持滚轮和夹持板均由托架支撑。

优选地，两个所述凸轮轴并排设置在所述料槽输送带下方，所述料槽输送带由与所述限位钢板配合的多个水平传送带组成，相邻两个所述限位钢板之间设置有一个所述水平传送带，所述限位钢板穿过两个所述水平传送带之间的缝隙、并架设在所述盘形凸轮上。

优选地，所述限位钢板的数量为5个，所述料槽输送带的数量为6个。

优选地，所述限位钢板的厚度为10mm、宽度为600mm、高度为1200mm；所述水平传送带的宽度170mm；所述V型合流带靠近所述水平传送带一端的宽度为1500mm，远离所述水平传送带一端的宽度为300mm；所述加速带12和合流输送带的宽度均为300mm。

优选地，所述储料仓后方设置有接料台，所述接料台设置在所述料槽输送带下方并靠近所述料槽输送带。

优选地，所述进料单元为水平设置的计量输送带。