[发明专利]一种汽车换热器散热片的制作方法

权利要求书

1.一种汽车换热器散热片，其特征在于：包括铜条(1)，所述铜条(1)的外壁设置有多个凸起(2)，多个所述凸起(2)的内部开设有用于通风的通孔(3)。

2.如权利要求1所述的一种汽车换热器散热片，其特征在于：所述凸起(2)与铜条(1)为一体式结构。

3.如权利要求1所述的一种汽车换热器散热片，其特征在于：所述铜条(1)为波浪状。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种汽车换热器散热片的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、初加工：首先将铜锭洗净烘干，接着将铜锭在高温下熔化，形成铜水，之后利用注塑机将铜水注入型腔为条状的模具中，待铜水冷却后，倒出铜条(1)，备用；

B、抛光：利用抛光机对成形后的铜条(1)进行抛光，并对抛光过程中产生的边角料收集，备用；

C、冲压：将步骤B中抛光后的铜条(1)放在冲压机下，进行冲压，使铜条(1)部分向下延伸，形成凸起(2)；

D、冲孔：利用冲压机再次对步骤C铜条(1)上的凸起(2)进行开孔，形成通孔(3)，将冲孔中产生的边角料进行收集，备用；

E、切割：利用切割机将步骤D中的铜条(1)切割成多段，备用；

F、折弯：利用折弯机将步骤E中的切割后的铜条(1)进行折弯，使铜条(1)形成波浪状，至此汽车换热器散热片加工完毕。

5.如权利要求4所述的一种汽车换热器散热片的制作方法，其特征在于：所述步骤A中在模具注塑前对模具进行预热，模具预热温度为90-120℃，注塑机料筒液态铜溶体温度区间设定为1150-1250℃。

6.如权利要求1所述的一种汽车换热器散热片的制作方法，其特征在于：所述模具内铜条(1)型腔的厚度为1.5mm，所述凸起(2)的高度为1-2mm。

7.如权利要求1所述的一种汽车换热器散热片的制作方法，其特征在于：所述步骤B和步骤D中收集的边角料，利用高压水流洗净，再次用于制作铜条(1)的原料。

8.如权利要求1所述的一种汽车换热器散热片的制作方法，其特征在于：所述步骤A中的铜条(1)从模具中导出后，将铜条(1)利用矫直机进行较直。