[发明专利]一种利用建筑固体废弃物制作混凝土再生骨料的方法

权利要求书

1.一种利用建筑固体废弃物制作混凝土再生骨料的方法，该混凝土再生骨料的方法采用如下混凝土再生骨料加工装置，该混凝土再生骨料加工装置包括传导框(1)、筛板(2)、转动电机(3)、转轴(4)、凸轮(5)、转轴板(6)和清理机构(7)，其特征在于：所述的传导框(1)为方框形结构，传导框(1)的上端内设置有筛板(2)，筛板(2)的中部均匀设置有筛孔，传导框(1)的左右内壁上均设置有一个方形滑槽，筛板(2)的左端前后侧面上均设置有一个滑动块(21)，滑动块(21)与传导框(1)设置的方形滑槽之间为滑动配合，筛板(2)的底部上安装有清理机构(7)，转动电机(3)位于筛板(2)的左侧，转动电机(3)通过电机套安装在传导框(1)的左侧内壁上，转动电机(3)的输出轴通过联轴器与转轴(4)的下端相连接，转轴(4)的顶部通过轴承安装在转轴板(6)上，转轴板(6)与传导框(1)的左侧内壁相连接，转轴(4)的中部上安装有凸轮(5)，凸轮(5)的高度与筛板(2)的高度相对应，传导框(1)的左侧壁中部对应凸轮(5)的位置处设置有方槽；其中：

所述的清理机构(7)包括连接板(71)、清理板(72)、扳动槽(73)、清理抓杆(74)和定位弹簧(75)，筛板(2)的底部前后两端均安装有一个连接板(71)，连接板(71)为L型结构，连接板(71)的中部开设有扳动槽(73)，清理板(72)位于两个连接板(71)之间，清理板(72)上从左到右均匀设置有与筛孔纵向位置相对应的下料槽，清理板(72)的中部前后侧面上均安装有清理抓杆(74)，清理抓杆(74)的中部穿过扳动槽(73)，且清理抓杆(74)的中部左侧面通过定位弹簧(75)安装在扳动槽(73)的左侧壁上；

所述的传导框(1)的上端前后侧壁上均开设有一个调节方槽(11), 清理抓杆(74)的外端穿过调节方槽(11)；

所述的筛板(2)的右端设置有第一伸缩槽(22)，第一伸缩槽(22)的左侧壁上与伸缩弹簧(23)的左端相连接，伸缩弹簧(23)的右端上安装有归位板(24)，归位板(24)的左端与第一伸缩槽(22)的右端之间为滑动配合，归位板(24)的右端抵在传导框(1)的右侧壁上，归位板(24)的右侧面上安装有支撑柱(25)，传导框(1)的右侧壁对应支撑柱(25)的位置设置有第二伸缩槽(12)；

采用上述混凝土再生骨料加工装置对建筑固体废弃物制作混凝土再生骨料的方法，包括以下步骤：

S1、建筑废弃物切块：将需要块状较大的建筑废弃物进行采用破碎锤进行破碎处理，以便将建筑废弃物中的钢筋去除，并将大块的建筑废弃物破碎成合适的尺寸；

S2、建筑废弃物挤压粉碎：采用破碎机或者双棍挤压机将建筑废弃物进行粉碎处理，使得建筑废弃物能够粉碎成骨料；

S3、建筑骨料筛分：将混凝土再生骨料加工装置锁定在破碎机出口处的下方，经过粉碎产生的骨料能够掉落到传导框(1)内的筛板(2)上，此时开启转动电机(3)，转动电机(3)的转动能够通过凸轮(5)带动筛板(2)向右移动，当筛板(2)与凸轮(5)的凸状结构分离时，筛板(2)在伸缩弹簧(23)的作用下能够回复到初始位置，使得筛板(2)能够进行循环左右筛动；

S4、筛板(2)清理：当筛板(2)上的筛孔堵塞较为严重时，向左拉动清理抓杆(74)，清理板(72)能够将筛板(2)上的筛孔进行清理，以便增加筛板(2)的筛分效率，从筛板(2)筛落的骨料能够沿到传导框(1)向下掉落，人工将骨料进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种利用建筑固体废弃物制作混凝土再生骨料的方法，其特征在于：所述的筛板(2)的上方分布有阻挡框(26), 阻挡框(26)安装在传导框(1)的内壁上，阻挡框(26)为方框形结构，筛板(2)上的筛孔位于阻挡框(26)的框型结构内。

3.根据权利要求2所述的一种利用建筑固体废弃物制作混凝土再生骨料的方法，其特征在于：所述的阻挡框(26)的下端为弹性伸缩结构，阻挡框(26)的顶部左右两端均设置有一个上端向外倾斜的导向板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种利用建筑固体废弃物制作混凝土再生骨料的方法，其特征在于：所述的筛板(2)通过转动轴(28)与滑动块(21)的内端相连接。