[发明专利]激光加工系统及方法

权利要求书

1.一种激光加工系统，其特征在于，包括：

加工机，利用激光束，按预先确定的加工设计对加工对象物进行激光加工；

设定模块，形成包含用于调节预先确定的质量项目的质量值的加工变数的多个测试用设定值的加工方法；

控制器，根据预先确定的顺序，选择性地将多个上述测试用设定值中的一个测试用设定值用作上述加工变数的设定值来驱动上述加工机，通过多个实施次数反复实施对于上述加工对象物的第一测试加工；以及

分析模块，分别分析上述第一测试加工的产物来个别测定上述第一测试加工的产物的上述质量值，在上述测试用设定值中，将测定最满足预先确定的基准质量的上述质量值的上述第一测试加工的特定实施次数中所利用的测试用设定值作为上述加工变数的量产用设定值选择，

上述加工设计，具有与利用上述加工对象物制作的产品的形状相对应的加工形状，并且定义为由线和点中的至少一者构成的加工预定图案，

上述设定模块，在上述加工预定图案中包括具有不同形态的多个区间的情况下，将上述加工预定图案分割成分别包含上述加工预定图案的整个区间中的具有一个特定形状的区间的多个加工单位，然后个别形成对于多个上述加工单位的加工方法，

上述控制器个别实施对于多个上述加工单位的第一测试加工，在多个上述加工单位中，当实施对于特定加工单位的第一测试加工时，选择性地利用对于上述特定加工单位的上述加工方法中所包含的多个上述测试用设定值来实施上述第一测试加工。

2.根据权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，还包括能够输入上述加工设计及上述基准质量中的至少一个的输入模块。

3.根据权利要求2所述的激光加工系统，其特征在于，

上述设定模块根据预先确定的设定基准设定多个上述测试用设定值，

上述设定基准包含多个上述测试用设定值中作为绝对值最小的设定值的最小设定值、在多个上述测试用设定值中作为绝对值最大的设定值的最大设定值及多个上述测试用设定值的单位间隔。

4.根据权利要求3所述的激光加工系统，其特征在于，上述输入模块能够输入上述最小设定值、上述最大设定值及上述单位间隔中的至少一个。

5.根据权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，

在上述基准质量为基准质量值的情况下，在多个上述测试用设定值中，上述分析模块将测定与上述基准质量值之间的误差最小的上述质量值的上述第一测试加工的特定实施次数中所利用的测试用设定值作为上述量产用设定值选择，

在上述基准质量为基准质量范围的情况下，在多个上述测试用设定值中，上述分析模块将测定与上述基准质量范围的中间值之间的误差最小的上述质量值的上述第一测试加工的特定实施次数中所利用的测试用设定值作为上述量产用设定值选择。

6.根据权利要求5所述的激光加工系统，其特征在于，

上述分析模块分别分析对于多个上述加工单位的多个上述第一测试加工的产物，来在对于多个上述加工单位的上述加工方法中个别选择上述量产用设定值。

7.根据权利要求6所述的激光加工系统，其特征在于，

当对在多个上述加工单位中的特定加工单位进行激光加工时，上述控制器选择性地利用在对于上述特定加工单位的加工方法中选择的上述量产用设定值来驱动上述加工机，来对上述加工对象物实施第二测试加工，

上述分析模块将上述第二测试加工的产物分成各个上述加工单位来进行分析，在各个上述加工单位个别测定上述质量值，判断各个上述加工单位的不良与否。

8.根据权利要求7所述的激光加工系统，其特征在于，在多个上述加工单位中，上述分析模块对上述质量值满足上述基准质量的加工单位进行良好判断，对上述质量值不满足上述基准质量的加工单位进行不良判断。

9.根据权利要求8所述的激光加工系统，其特征在于，

上述分析模块在对于接收上述不良判断的加工单位的上述加工方法中再选择上述量产用设定值，

上述控制器利用再选择的上述量产用设定值再实施上述第二测试加工。