[发明专利]激光加工系统及方法

说明书

本发明涉及激光加工系统，本发明包括：加工机，利用激光束，按预先确定的加工设计对加工对象物进行激光加工；设定模块，形成包含用于调节预先确定的质量项目的质量值的加工变数的多个测试用设定值的加工方法；控制器，根据预先确定的顺序，选择性地将多个测试用设定值中的一个测试用设定值用作加工变数的设定值来驱动加工机，通过多个实施次数反复实施对于加工对象物的第一测试加工；以及分析模块，分别分析第一测试加工的产物来个别测定第一测试加工的产物的质量值，在测试用设定值中，将测定最满足预先确定的基准质量的质量值的第一测试加工的特定实施次数中所利用的测试用设定值作为加工变数的量产用设定值选择。

技术领域

本发明涉及激光加工系统及方法。

本申请主张以2020年2月17日韩国专利申请第10-2020-0018738号及2020年5月13日韩国专利申请第10-2020-0056878为基础的优先权的利益，在对应韩国专利申请的文献中揭示的所有内容作为本说明书的一部分所包含。

背景技术

通常，在切断、标记等的激光加工过程中，对于如切断线宽、标记线宽、标记深度、标记颜色等的质量项目的加工对象物的激光加工质量可通过改变激光束能量、频率、脉宽、占空比(Duty radtio)及焦点距离、助气的压力等多个加工变数的设定值来进行调节。

但是，以往，工作人员直接手动改变多个加工变数的设定值，由此，按加工对象物的材料及形状、加工目的等来调节加工对象物的激光加工质量。如上所述，以往，随着工作人员直接手动改变多个加工变数的设定值来实施激光加工质量的调节作业，发生根据工作人员及工作人员的熟练度等，激光加工质量的程度、激光加工质量的调节作业所需要的时间及费用等发生变化的问题。

发明内容

本发明用于解决上述现有技术的问题，本发明的目的在于，提供可以自动实施激光加工质量的调节作业的激光加工系统及方法。

进而，本发明的目的在于，提供可减少激光加工质量的调节作业所需的时间的激光加工系统及方法。

用于解决上述问题的本发明优选实施例的激光加工系统包括：加工机，利用激光束，按预先确定的加工设计对加工对象物进行激光加工；设定模块，形成包含用于调节预先确定的质量项目的质量值的加工变数的多个测试用设定值的加工方法；控制器，根据预先确定的顺序，选择性地将多个上述测试用设定值中的一个测试用设定值用作上述加工变数的设定值来驱动上述加工机，通过多个实施次数反复实施对于上述加工对象物的第一测试加工；以及分析模块，分别分析上述第一测试加工的产物来个别测定上述第一测试加工的产物的上述质量值，在上述测试用设定值中，将测定最满足预先确定的基准质量的上述质量值的上述第一测试加工的特定实施次数中所利用的测试用设定值作为上述加工变数的量产用设定值选择。

用于解决上述问题的本发明另一实施例的激光加工方法包括：包括：步骤(a)，根据预先确定的设定基准形成包含用于调节预先确定的质量项目的质量值的加工变数的多个测试用设定值的加工方法；步骤(b)，根据预先确定的顺序，将多个上述测试用设定值中的一个测试用设定值作为上述加工变数的设定值选择性地利用来驱动上述加工机，通过多个实施次数反复实施对于上述加工对象物的第一测试加工；步骤(c)，分别分析多个上述第一测试加工的产物来个别测定多个上述第一测试加工的产物的上述质量值；以及步骤(d)，在多个上述测试用设定值中，将在测定最满足预先确定的基准质量的上述质量值的上述第一测试加工的特定实施次数中所利用的测试用设定值作为上述加工变数的量产用设定值选择。

本发明涉及激光加工系统及方法，本发明具有如下的效果。