[发明专利]一种单工位多模态发酵酒酿造装置及方法

说明书

本发明公开了一种单工位多模态发酵酒酿造装置及方法，属于发酵法制备酒精饮料技术领域，包括包括第一罐体，第二罐体，第一物料泵，第二物料泵，蒸馏通道，第一物料泵一端与第一罐体底部管道贯通连接，另一端与第二罐体顶部管道贯通连接，第二物料泵一端与第二罐体底部管道贯通连接，另一端与第一罐体顶部管道贯通连接；第一罐体用于各种原料的混合及浸泡、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏，第二罐体用于浸泡、糖化、发酵过程中所产生的营养物质的储存及回收二次利用，本发明节约用户设备采购成本，减小了设备占地面积，节约土地空间，节约人力资源，酿酒品质更加稳定和连续。

技术领域

本发明属于用发酵法制备酒精饮料技术领域，尤其涉及一种单工位多模态发酵酒酿造装置及方法。

背景介绍

现有发酵酒酿造过程通常包括清洗、浸泡、蒸煮、糖化、培养、发酵、蒸馏等步骤，其中每个步骤都是使用单独的设备，每个设备只有单一的功能，此外，现有的酿造装置通常只针对某种酒类，酿造不同的酒类需要使用不同的设备，给厂家增加了较多的设备成本，占用面积也更大，酿造过程也更多的采用人力及经验控制，浪费人力，还不能精确控制酿造过程，降低酿酒成品的品质。

发明内容

为解决发酵酒酿造装置设备单一，功能单一，人力浪费的问题，经过发明人的反复研究验证，发明了一种单工位多模态发酵酒酿造装置及方法。

为实现本发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种单工位多模态发酵酒酿造装置，其特征在于：包括第一罐体，第二罐体，第一物料泵，第二物料泵，蒸馏通道，第一物料泵一端与第一罐体底部管道贯通连接，另一端与第二罐体顶部管道贯通连接，第二物料泵一端与第二罐体底部管道贯通连接，另一端与第一罐体顶部管道贯通连接；

第一罐体用于各种原料的混合及浸泡、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏，其包括与罐身可拆卸连接的盖体，贯穿盖体的液态原料入口和排气通道，通过固定于盖体中间上方的基座连接的搅拌装置，位于罐身内部下方并与罐体内壁可拆卸连接的具备过滤孔的挡板，位于挡板下方并与外部贯通的通气管道，周向环绕铺设于罐身外侧的第一循环加热装置，周向环绕铺设于罐身外侧的第一循环冷却装置；

第二罐体用于浸泡、糖化、发酵过程中所产生的营养物质的储存及回收二次利用，其包括贯穿底部的排料通道，周向环绕于第二罐体外侧的循环加热装置，周向环绕于罐身第二罐体外侧的第二循环冷却装置；

蒸馏通道用于冷却蒸馏产物的运送及冷却，其包括周向环绕铺设与通道下部外侧的第三循环冷却装置，蒸馏通道一端与第一罐体顶部盖体管道连接，另一端接通用于接取发酵酒的装置。。

由于第一罐体设置有可调速的搅拌装置，环绕罐体周身的冷热循环装置，同时设有具备过滤功能的挡板以及排料口，配合物料泵的使用让第一罐体具备了搅拌、混合、浸泡、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏等多种功能于一体。

所述所述液态原料入口包括有加水口，液态酒曲及发酵过程中间产物入口，酵母混合液进口。

所述液态原料入口下方设置有流量计用于测量进入第一罐体内的液态原料容量。

入口处设置流量计，便于精准控制进入罐体的原料及辅料容量。

所述搅拌装置包括位于基座上方的变频电机，通过传动马达与电机相连的搅拌棒，与搅拌棒相连的第一搅拌件和第二搅拌件，第一搅拌件位于第一罐体内部的中间位置，第二搅拌件位于第一罐体内部的下方位置，第一搅拌件和第二搅拌件均由两件搅拌叶片十字交叉组成。

罐体内的原料物通常重达几百公斤，且发酵中后期，物料粘性很大，搅拌的难度也越来越大，通过上下两层搅拌件的设置，以及十字交叉搅拌叶片的设计，可以使得搅拌过程更为充分顺利。

所述第一罐体的盖体设有贯穿的第一清洗通道，第二罐体顶部设有贯穿的第二清洗通道。