[发明专利]一种可以抑制开裂的翻孔模具及翻孔工艺

权利要求书

1.一种可以抑制开裂的翻孔模具，其特征在于，包括上模、压料机构和下模，所述压料机构位于所述上模与所述下模之间，所述下模位于所述上模的下部；

所述上模包括上模座、第一垫板和上模板，所述第一垫板固定安装在所述上模座的底端，所述上模板固定安装在所述第一垫板的底端，所述上模板的底端从左至右依次设置有第一冲头、第二冲头和第三冲头；

所述压料机构可上下滑动安装在所述上模的底端，所述压料机构包括第二垫板和压料板，所述第二垫板位于所述上模板的下部，所述压料板固定安装在所述第二垫板的底端，所述压料板上从左至右依次设置有第一凹模、第二凹模、第三凹模、第四凹模和避让槽，所述第一凹模与所述第一冲头位置对应设置，所述第一冲头向下贯穿所述第二垫板穿入所述第一凹模中，并且所述第一冲头可继续向下穿出所述第一凹模，所述第三凹模与所述第二冲头位置对应设置，所述第二冲头向下贯穿所述第二垫板穿入所述第三凹模中，并且所述第二冲头可继续向下穿出所述第三凹模，所述第四凹模与所述第三冲头位置对应设置，所述第三冲头向下贯穿所述第二垫板穿入所述第四凹模中，并且所述第三冲头可继续向下穿出所述第四凹模；

所述下模包括下模座、第三垫板与下模板，所述第三垫板固定安装在所述下模座的顶端，所述下模板固定安装在所述第三垫板的顶端，并且所述下模板位于所述压料板的下部，所述下模板的顶端从左至右依次设置有第五凹模、第四冲头、第六凹模和第七凹模，所述第五凹模与所述第一凹模位置相对设置，所述第四冲头与所述第二凹模位置相对设置，所述下模板的顶端还浮动设置有顶块，所述顶块的中部开设有通孔，所述第四冲头的顶部位于所述通孔内，所述第六凹模与所述第三凹模位置相对设置，所述第七凹模与所述第四凹模位置相对设置，所述下模板的顶端还浮动设置有夹柱，所述夹柱与所述避让槽位置对应设置，所述夹柱的侧壁上设置有夹槽，所述下模座的顶端设置有导柱，所述导柱的顶端贯穿所述上模座与限位套固定连接，所述导柱上套装有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述上模座与所述下模座之间。

2.如权利要求1所述的一种可以抑制开裂的翻孔模具，其特征在于，所述上模板顶部的左右两端分别竖向开设有滑槽，所述滑槽内设置有限位板，所述第二垫板的顶端设置有顶升柱，所述顶升柱的顶端贯穿所述上模板与所述限位板固定连接，所述限位板的顶端与所述第一垫板的底端之间设置第二弹簧。

3.如权利要求2所述的一种可以抑制开裂的翻孔模具，其特征在于，所述下模板的顶端开设有第一安装槽和第二安装槽，所述顶块与所述夹柱的底部分别位于所述第一安装槽与所述第二安装槽内，并且所述顶块的底端与所述夹柱的底端均通过第三弹簧与所述下模板连接，所述第三弹簧的劲度系数小于所述第二弹簧的劲度系数。

4.如权利要求1所述的一种可以抑制开裂的翻孔模具，其特征在于，所述避让槽与所述夹柱的个数均为两个，两个所述避让槽设置在所述压料板底部的前后两端，两个所述夹柱对应设置在所述下模板顶部的前后两端，所述夹槽对应设置在两个所述夹柱相对的侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种可以抑制开裂的翻孔模具，其特征在于，所述夹槽内设置有橡胶垫。

6.一种利用权利要求1-5中任意一项所述的可以抑制开裂的翻孔模具的可以抑制开裂的翻孔工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：送料，通过送料机对待翻孔的钢带进行送料，使所述钢带进入到模具中压料板与下模板之间，并且使所述钢带位于顶块的上部，使所述钢带的侧边卡合在夹槽内；

步骤二：预冲底孔，合模，使上模中的第一冲头向下穿过第一凹模和所述钢带进入到第五凹模内，从而在所述钢带上预冲出底孔；

步骤三：反向修断层，开模，并通过所述送料机将所述钢带继续向前输送，将所述底孔送至下模中的第四冲头的上部，此时再次合模，使所述第四冲头向上穿过所述底孔进入到第二凹模内，从而反向修理所述底孔的断层；

步骤四：底孔二次修理，开模，并通过所述送料机将所述钢带继续向前输送，将修完断层后的所述底孔送至第二冲头的下部，此时再次合模，使所述第二冲头向下穿过第三凹模和所述底孔进入到第六凹模内，对底孔的毛刺和断层进行再次修理；

步骤五：翻孔，开模，并通过所述送料机将所述钢带继续向前输送，将修理后的所述底孔送至第三冲头的下部，此时再次合模，使所述第三冲头向下穿过第四凹模和所述底孔进入到第七凹模内，完成翻孔。