[发明专利]一种锂电池生产设备

权利要求书

1.一种锂电池生产设备，它包括液体盛装壳体、刮刀、涂布辊、料盘、背辊，其中涂布辊和背辊旋转安装在机架上，液体盛装壳体斜向安装在机架上，且位于涂布辊的一侧，液体盛装壳体的下侧端与涂布辊的外圆面接触；刮刀安装在机架上，且位于涂布辊的斜上侧靠近液体盛装壳体，刮刀下端的刮除端与涂布辊的外圆面留有间隙；料盘安装在机架上，且位于涂布辊和背辊的下侧；基材从下到上贴着背辊面向涂布辊一侧的外圆面绕过背辊，基材的涂抹面背向背辊；其特征在于：所述背辊外圆面和涂布辊外圆面相互贴近处的上端安装有气泡清除机构；

上述气泡清除机构包括气泡清除壳体、连杆机构、电机、气泡清除块、安装壳，其中安装壳固定安装在气泡清除壳体的一端，安装壳和气泡清除壳体通过两个对称分布的支撑杆安装在料盘的上侧，两种运动方向相反的、同数量的气泡清除块交替依次摆动安装在气泡清除壳体内，电机安装在安装壳内，连杆机构安装在安装壳内，电机通过连杆机构驱动两种方向相反的气泡清除块运动；

上述两种气泡清除块在摆动到竖直向下即沿着气泡清除壳体长度方向处于相互重合状态时，气泡清除块下端的侧壁面与气泡清除壳体的下端的侧壁面组成四个不同的弧面，第一弧面、第二弧面、第三弧面和第四弧面；第一弧面的下端与第二弧面的上端连接，且第一弧面和第二弧面组成的弧面与涂布辊之间的间隙从第一弧面上端开始逐渐减小，在第二弧面的最突起处达到最小；第三弧面的下端与第四弧面的上端连接，且第四弧面和第三弧面组成的弧面与背辊上绕过的基材之间的间隙从第四弧面的最凹点开始逐渐减小，在第三弧面的最高点达到最小，第三弧面的最高点与背辊上绕过的基材之间的间隙为基材涂布浆料的厚度；所述气泡清除块的下端具有凸头，凸头的最低点与第二弧面的下端组成的壁面与涂布辊之间的间隙从下到上逐渐增大；凸头的最低点与第四弧面的凹点之间组成的壁面与背辊上绕过的基材之间的间隙从下到上逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：上述连杆机构包括第一摆杆、第二摆杆、摆动轴、第三摆杆、曲柄、第四摆杆，其中曲柄的一端固定安装在电机的输出轴上，第一摆杆的一端通过铰接的方式安装在曲柄的另一端，第二摆杆通过摆动轴摆动安装在安装壳内，第二摆杆的一端通过铰接的方式与第一摆杆的另一端连接，第三摆杆的一端通过铰接的方式安装在第二摆杆的另一端，第四摆杆的一端通过铰接的方式与第三摆杆的另一端连接，第四摆杆的另一端通过齿轮与气泡清除块传动连接；

上述摆动轴位于第二摆杆上靠近第二摆杆与第三摆杆铰接的一端。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：固定柱的一端固定安装在上述安装壳的内壁面上，摆动轴的一端固定安装在固定柱的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：上述气泡清除壳体上开有安装槽；

安装转轴的两端分别旋转安装在安装槽的两端面上，且安装转轴的一端穿过气泡清除壳位于安装槽内；气泡清除块包括第一清除块和第二清除块，第一清除块和第二清除块交替依次安装在安装转轴上，第二清除块与安装转轴固定安装，第一清除块与安装转轴旋转安装；连接杆安装在气泡清除块的上侧，且连接杆与安装转轴上安装的第一清除块分别固定连接，连接杆的一端固定安装有驱动套，且驱动套旋转安装在安装转轴上；所述第四摆杆的另一端通过齿轮与驱动套和安装转轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：第二齿轮固定安装在安装转轴上且位于安装壳内，齿轮轴旋转安装在安装壳内，第一齿轮固定安装在齿轮轴的一端，第一齿轮与第二齿轮啮合；第三齿轮固定安装在齿轮轴的另一端，第五齿轮安装在安装壳内，第五齿轮与第三齿轮啮合；第四齿轮旋转安装在安装转轴上，第四齿轮与第五齿轮啮合；第四齿轮与驱动套固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：上述第四齿轮通过连接套与驱动套连接。

7.根据权利要求5所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：上述驱动套、第四齿轮和第一清除块均通过轴承安装在固定转轴上。