[发明专利]耐火砖自动检测系统

权利要求书

1.耐火砖自动检测系统，其特征在于：其包括有检测机架(151)以及固定于检测机架(151)上的检测输送链条(152)，所述检测机架(151)上沿检测输送链条(152)的输送方向依次固定有毛刷区(153)，整形敲章区(154)以及激光检测区(155)。

2.根据权利要求1所述的耐火砖自动检测系统，其特征在于：所述毛刷区(153)包括有毛刷支架，所述毛刷支架固定于所述检测机架(151)上且位于所述检测输送链条(152)的上方，所述毛刷支架上沿所述检测输送链条(152)输送方向依次固定有刮尘板(1531)以及毛刷辊(1532)，所述刮尘板(1531)与所述毛刷辊(1532)的底部与耐火砖的上表面相接触，所述毛刷辊(1532)的一端与毛刷动力电机(1533)的输出端相固定，所述毛刷动力电机(1533)远离其输出端固定于毛刷支架上。

3.根据权利要求1所述的耐火砖自动检测系统，其特征在于：所述整形敲章区(154)沿所述检测输送链条(152)输送方向依次固定有风刀(1541)以及整形敲章装置，所述整形敲章装置包括有整形机构以及敲章机构。

4.根据权利要求3所述的耐火砖自动检测系统，其特征在于：所述风刀(1541)包括有风刀架以及固定于风刀架上的风刀本体，所述风刀架固定于所述检测机架(151)上且位于所述检测输送链条(152)的上方，所述整形敲章装置包括有整形敲章支架，所述整形敲章支架固定于所述检测机架(151)上且位于所述检测输送链条(152)的上方，所述整形机构包括有上整形气缸(1542)以及下整形气缸(1543)，所述整形敲章支架上固定有上整形板(1546)，所述上整形板(1546)下表面固定有上整形气缸(1542)，所述上整形气缸(1542)其伸缩端固定有夹板定位装置，所述下整形气缸(1543)的伸缩端上固定有顶板(1544)，所述下整形气缸(1543)伸缩方向为竖直方向，所述敲章机构固定于整形敲章支架上。

5.根据权利要求4所述的耐火砖自动检测系统，其特征在于：所述夹板定位装置包括有固定于所述上整形板(1546)上表面中心位置处的支撑柱，所述支撑柱上固定有支撑条，所述支撑条一端铰接有第一滑板(1547)，其另一端铰接有第二滑板(1548)，所述上整形板(1546)上固定有滑动轨道(1579)，所述滑动轨道(1579)上滑动固定有滑动块(1580)，所述第一滑板(1547)与第二滑板(1548)固定于滑动块(1580)上，所述上整形板(1546)上开设有滑动槽(1578)，所述第一滑板(1547)与第二滑板(1548)下表面固定有夹板支撑柱，所述夹板支撑柱贯穿所述滑动槽(1578)且向所述检测机架(151)方向延伸，所述夹板支撑柱上固定有夹板(1581)。

6.根据权利要求5所述的耐火砖自动检测系统，其特征在于：所述敲章机构包括盖章气缸(156)以及印章，所述盖章气缸(156)其伸缩端朝向耐火砖，固定于整形敲章支架上且靠近所述夹板(1581)处，盖章气缸(156)的伸缩端和印章之间连接有印章导向块，所述整形敲章支架上转动连接有与印章导向块滑动配合的导向架，所述整形敲章支架上位于所述导向架下方固定有墨盒，所述整形敲章支架上固定有带动导向架转动的旋转气缸。

7.根据权利要求2所述的耐火砖自动检测系统，其特征在于：所述刮尘板(1531)为弹簧钢片。

8.根据权利要求1所述的耐火砖自动检测系统，其特征在于：所述检测机架(151)靠近所述激光检测区(155)的一侧放置有不良品输送台(20)。