[发明专利]一种高柔韧性棉纸及其制备方法有效
申请号: | 202010413082.8 | 申请日: | 2020-05-15 |
公开(公告)号: | CN111663353B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 王显哲;贵仁兵;骆华英;汪向农;袁斌;柯希槐 | 申请(专利权)人: | 仙鹤股份有限公司 |
主分类号: | D21H27/10 | 分类号: | D21H27/10;D21B1/34;D21F3/02;D21H11/12;D21H17/46;D21H21/16 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 324022 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔韧性 棉纸 及其 制备 方法 | ||
1.一种高柔韧性棉纸,其特征在于,包括以下原料:针叶木浆、棉浆、四亚乙基五胺-丙烯酸甲酯-三(2-氨乙基)胺共聚物、疏水性表面施胶剂;所述针叶木浆与棉浆的质量比为9~11:1;所述四亚乙基五胺-丙烯酸甲酯-三(2-氨乙基)胺共聚物的用量为针叶木浆和棉浆总干重的0.3~0.5%;所述疏水性表面施胶剂的用量为针叶木浆和棉浆总干重的0.08~0.1%;所述四亚乙基五胺-丙烯酸甲酯-三(2-氨乙基)胺共聚物的制备过程如下:
(a)在惰性气体保护下,将丙烯酸甲酯与甲醇的混合溶液滴加到四亚乙基五胺和三(2-氨乙基)胺的混合溶液中,所述丙烯酸甲酯、四亚乙基五胺、三(2-氨乙基)胺的摩尔比为8.3~8.8:5.5~6.5:1,在15~20℃下反应2~2.5h后,减压蒸馏除去甲醇,再在160~165℃、0.05~0.08kPa下反应1.5~2h;
(b)加入四亚乙基五胺、三(2-氨乙基)胺和柔性链羧酸的混合物,继续在160~165℃、0.05~0.08kPa下反应1.5~2h,然后加压至70~80Pa,继续反应直到酸值降低到30以下,即获得四亚乙基五胺-丙烯酸甲酯-三(2-氨乙基)胺共聚物。
2.如权利要求1所述的一种高柔韧性棉纸,其特征在于,步骤(b)中,所述四亚乙基五胺、三(2-氨乙基)胺、柔性链羧酸的摩尔比为5.5~6.5:1:52~55。
3.如权利要求1所述的一种高柔韧性棉纸,其特征在于,所述疏水性表面施胶剂为烷基烯酮二聚体、含氟丙烯酸酯类聚合物、苯乙烯-马来酸酐聚合物、苯乙烯-丙烯酸聚合物中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种高柔韧性棉纸,其特征在于,还包括以下原料:丙烯酸、丙烯酰胺;所述丙烯酸的用量为针叶木浆和棉浆总干重的1~1.5%;所述丙烯酰胺的用量为针叶木浆和棉浆总干重的0.5~0.8%。
5.一种制备如权利要求1~3之一所述的高柔韧性棉纸的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对针叶木浆进行碎浆处理后,打浆至叩解度为45~50°SR;对棉浆进行碎浆处理后,打浆至叩解度为60~65°SR;
(2)将步骤(1)打浆完成的针叶木浆和棉浆以及四亚乙基五胺-丙烯酸甲酯-三(2-氨乙基)胺共聚物混合均匀,获得混合浆料;
(3)将步骤(2)获得的混合浆料经稀释、筛选后,网部成型,获得湿页纸;
(4)将步骤(3)获得的湿页纸经压榨、部分干燥后,利用疏水性表面施胶剂进行表面施胶,干燥后即获得高柔韧性棉纸。
6.一种制备如权利要求4所述的高柔韧性棉纸的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对针叶木浆进行碎浆处理后,打浆至叩解度为45~50°SR;对棉浆进行碎浆处理后,打浆至叩解度为60~65°SR;
(2)将步骤(1)打浆完成的针叶木浆和棉浆以及四亚乙基五胺-丙烯酸甲酯-三(2-氨乙基)胺共聚物混合均匀,获得混合浆料;
(3)将步骤(2)获得的混合浆料经稀释、筛选后,网部成型,获得湿页纸;
(4)将丙烯酸、丙烯酰胺和光引发剂溶于酒精,将获得的混合溶液在紫外光照射下进行聚合反应,然后在紫外光照射下,将混合溶液以喷雾的形式喷到步骤(3)获得的湿页纸的两面,进行接枝反应;
(5)将步骤(4)处理后的湿页纸经压榨、部分干燥后,利用疏水性表面施胶剂进行表面施胶,干燥后即获得高柔韧性棉纸。
7.如权利要求6所述的一种高柔韧性棉纸的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述聚合反应的时间为15~20s;所述接枝反应的时间为3~4min。
8.如权利要求6所述的一种高柔韧性棉纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,打浆过程采用三台串联双盘磨;前两台双盘磨采用疏解型磨片,第三台双盘磨采用切断型磨片。
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