[发明专利]一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法

权利要求书

1.一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，所述处理方法是将聚丙烯切片熔融纺丝得到纤维，然后将纤维分丝铺叠成网，接着水刺开纤固网得到预黏非织造布，再浸过低浓度聚四氟乙烯乳液后辊压、吹燥得到预处理纺粘法非织造布S，接着以驻极处理的熔喷布作为熔喷M层，叠合成S-M-S结构，最后辊压卷绕得到口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布；具体处理方法如下：

（1）将聚丙烯切片经螺杆挤压熔融形成熔体，然后经过滤器过滤，接着在压力作用下通过纺丝板喷出纺丝，再通过冷风进行冷却，接着进行气流牵伸，得到纤维；

（2）将纤维进行分丝铺叠成网，然后经过水刺开纤固网得到预黏非织造布，接着经辊筒输送浸过低浓度聚四氟乙烯乳液并辊压，再通过热的强气流吹燥室，对浸过聚四氟乙烯乳液的预黏非织造布连续、均匀吹燥处理，使乳液均匀附着预黏非织造布的纤维，同时保持良好的透气性，接着卷取，得到预处理纺粘法非织造布S；

（3）将熔喷布进行驻极处理作为熔喷M层，然后与预处理纺粘法非织造布S叠合为S-M-S结构，再热轧成型，接着卷绕机卷绕，得到一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述聚丙烯切片为S1004纺丝级PP。

3.根据权利要求1所述的一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述牵伸的速度控制为800-1000m/min。

4.根据权利要求1所述的一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述水刺开纤固网的水射流压力为30-40kg/cm²，孔径为0.2-0.3mm，水温为20-50℃，水刺泵频率为30-50Hz，开纤的纤维线密度为0.06-0.08dtex。

5.根据权利要求1所述的一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述低浓度聚四氟乙烯乳液的质量浓度为2-3%。

6.根据权利要求1所述的一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述强气流吹燥室的热气流温度为80-90℃，气流压力为0.06-0.08MPa。

7.根据权利要求1所述的一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述预处理纺粘法非织造布S的定量为15-18g /m²。

8.根据权利要求1所述的一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述熔喷布的定量为10-12g /m²。

9.根据权利要求1所述的一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述驻极处理的电压为40-55kV，时间为25-40s。

10.根据权利要求1所述的一种口罩用防水透气纺粘-熔喷-纺粘无纺布的处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述热轧成型采用平板热轧，温度为130-140℃，压力为3-4MPa，时间为10-18s。