[发明专利]一种可自动调节焊接尺寸的整车制造用零件加工装置

权利要求书

1.一种可自动调节焊接尺寸的整车制造用零件加工装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有弧盘(2)，弧盘(2)的外侧活动连接有非全齿轮(3)，外壳(1)的内部固定连接有固定板(4)，固定板(4)的外侧活动连接有转框(5)，转框(5)的内部活动连接有第一滑块(6)，第一滑块(6)的外侧活动连接有活动杆(7)，活动杆(7)远离第一滑块(6)的一侧活动连接有第二滑块(8)，第二滑块(8)的底部活动连接有活动条(9)，活动条(9)的底部固定连接有焊具(10)，焊具(10)的外侧活动连接有第一转盘(11)，第一转盘(11)的外侧活动连接有第三滑块(12)，第三滑块(12)的外侧活动连接有第二转盘(13)，所述外壳(1)的表面开设有直通条，外壳(1)的外侧固定连接有弧形通条，弧盘(2)的外侧固定连接有凸柱，弧盘(2)的外侧固定连接有弧形齿轮，所述固定板(4)由槽板和滑板构成，槽板的表面开设有口字状槽道，滑板的表面开设有通槽，转框(5)的外侧固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离转轴的一侧与弧盘(2)活动连接，转框(5)的内部开设有通槽，所述第二滑块(8)的尺寸与固定板(4)滑板通槽的尺寸相适配，第二滑块(8)的底部固定连接有固定杆，固定杆的表面开设有槽道，其尺寸与活动条(9)的尺寸相适配，活动条(9)的底部固定连接有固定块，固定块的内部开设有凹槽，所述第一转盘(11)的外侧固定连接有第二转轴，第二转轴的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第二转轴的一侧与非全齿轮(3)活动连接，第三滑块(12)的外侧固定连接有两个凸柱，第三滑块(12)两个凸柱之间的区域开设有通孔，第二转盘(13)的表面开设有滑槽，其尺寸与第三滑块(12)的尺寸相适配，所述非全齿轮(3)的外侧固定连接有挡杆，非全齿轮(3)的锯齿分为两组，非全齿轮(3)两组锯齿之间的区域呈现凹弧状，其尺寸与弧盘(2)的尺寸相适配；

弧盘(2)带动其外侧的弧形齿轮转动，弧盘(2)外侧的凸柱转动靠近非全齿轮(3)的挡杆，通过推动挡杆带动非全齿轮(3)转动并且与弧形齿轮相啮合，使弧形齿轮带动非全齿轮(3)发生转动，后续弧盘(2)靠近非全齿轮(3)的凹弧面，使其及时止停，引起非全齿轮(3)发生间歇转动一百八十度，非全齿轮(3)通过第二拉绳带动第一转盘(11)进行间歇转动三百六十度，第一转盘(11)发生转动时，此时活动条(9)移动至最低点，其底部焊具(10)移动至最低点，第一转盘(11)的下凸柱位于活动条(9)底部固定块的凹槽内，第一转盘(11)转动的同时推动第三滑块(12)顺着第二转盘(13)的滑槽进行上下运动，此时焊具(10)保持静止状态，进行定点焊接；需要进行不同程度的焊接时，通过拨动第二转盘(13)的齿纹带动第二转盘(13)转动，第二转盘(13)带动第三滑块(12)同步运动，使第三滑块(12)呈现倾斜状态，第三滑块(12)的下凸柱始终卡在活动条(9)底部固定块的凹槽内，使第一转盘(11)转动带动活动条(9)顺着第二滑块(8)底部固定杆的槽道进行左右移动，活动条(9)带动底部的焊具(10)同步运动，往复对零件进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调节焊接尺寸的整车制造用零件加工装置，其特征在于：所述第一滑块(6)的尺寸与转框(5)通槽的尺寸相适配，第一滑块(6)的外侧固定连接有卡柱，其尺寸与固定板(4)槽板口字状槽道的尺寸相适配。