[发明专利]一种超声波探伤检测方法、装置以及系统

说明书

本发明公开了一种超声波探伤检测方法、装置以及系统，属于无损检测技术领域，其主要包括一下步骤：S1：清洗；S2：校准；S3：探伤，沿着焊缝的长度方向移动斜探头；S4：精准定位，改变斜探头与焊缝之间的距离和角度找到超声波探伤仪回波的最高点，通过超声波探伤仪对瑕疵点的位置和深度进行定位，并且记录瑕疵点的位置和深度；于S3中，斜探头沿着焊缝长度方向进行线性移动的同时进行圆周运动，该圆周运动的圆心位于斜探头沿着焊缝长度方向移动运动轨迹上。本发明具有提高检测效率的效果。

技术领域

本发明涉及无损检测技术领域，更具体地说，它涉及一种超声波探伤检测方法、装置以及系统。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。因其内部需要承载加大的压力，所以如果压力容器的焊缝存在瑕疵会具有安全隐患，所以需要对于压力容器的焊缝进行探伤检测，一般实用超声波探伤。

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

目前，公开号为CN102507734A的中国发明专利公开了一种焊缝的超声波时差衍射检测方法，其是将折射角不同的两个探头分别作为发射探头和接收探头设置在焊缝的同侧，与TOFD仪器相连接，对焊缝进行扫查，对扫查图像进行判读，若未发现缺陷信号图像，则扫查完成，否则，改变探头间距PCS，其余设置和参数保持不变，再进行一次扫查，根据两次扫查结果进行计算，实现对焊缝缺陷的定位、定量检测。检测过程需要沿着焊缝长度方向锯齿形移动，从而可以检测出不同深度和不同距离的缺陷。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是锯齿形移动时沿着焊缝长度方向每个点只检测一次可能会产生遗漏，所以需要进行复检，从而导致检测效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种超声波探伤检测方法，具有提高检测效率的效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超声波探伤检测方法，主要包括一下步骤：

S1：清洗，清洗待测物表面，去除待测物表面的杂事和灰尘，然后烘干水渍；

S2：校准，利用试块对超声波探伤仪进行校准；

S3：探伤，将斜探头抵触于待测物表面，并且斜探头的前方对准焊缝，然后沿着焊缝的长度方向移动斜探头；当检测存在焊缝存在瑕疵时，在具有瑕疵位置坐上标记，然后继续检测，直至整个焊缝均被检测；

S4：精准定位，利用斜探头靠近S3进行标记的位置，改变斜探头与焊缝之间的距离和角度找到超声波探伤仪回波的最高点，通过超声波探伤仪对瑕疵点的位置和深度进行定位，并且记录瑕疵点的位置和深度；

于S3中，斜探头沿着焊缝长度方向进行线性移动的同时进行圆周运动，该圆周运动的圆心位于斜探头沿着焊缝长度方向移动运动轨迹上。

通过采用上述技术方案，斜探头沿着焊缝长度方向进行线性移动的同时进行圆周运动，斜探头会对焊缝进行重复检测，只需要沿着焊缝移动一次变完成了多次检测，可以省去复检的步骤，提高了检测效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：于S3前对待测物表面涂抹耦合剂，在斜探头与待测物接触的避免涂抹耦合剂。

通过采用上述技术方案，利用耦合剂填充于斜探头与待测物之间缝隙，减少两者之间的空气，降低检测时的干扰，提升检测精度。