[发明专利]生物制药发酵工艺

权利要求书

1.生物制药发酵工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：发酵微生物自动添加到发酵箱内：设置安装架(1)、发酵箱(2)、混合组件(3)、发酵养分供应组件(4)、发酵微生物添加组件(5)和与发酵箱(2)相连通的废气处理组件(6)，所述安装架(1)呈竖直设置，所述发酵箱(2)设置在安装架(1)的顶部，所述混合组件(3)设置在发酵箱(2)上且与发酵箱(2)转动配合，所述发酵养分供应组件(4)设置在发酵箱(2)的上端且与发酵箱(2)转动配合，所述发酵微生物添加组件(5)设置在发酵箱(2)的顶部且与发酵箱(2)相连通，所述废气处理组件(6)设置在安装架(1)的旁侧且废气处理组件(6)包括支撑架(61)、废气过滤件(62)和废气光解件(63)，所述支撑架(61)呈竖直设置在安装架(1)的旁侧，所述废气过滤件(62)设置在支撑架(61)的顶部且与发酵箱(2)相连通，所述废气光解件(63)设置在废气过滤件(62)的顶部且与废气过滤件(62)相连通，所述发酵箱(2)的外侧壁上设有发酵加热件(7)，所述发酵箱(2)的底部设有与发酵箱(2)相连通的药物降温件(8)，所述发酵箱(2)的顶部设有与其相连通的进料门(21)，首先，将发酵微生物添加至发酵箱(2)内时，发酵微生物添加组件(5)的出料电机(54)工作带动第一转动杆(55)转动，第一转动杆(55)转动带动第二转动杆(56)转动，第二转动杆(56)转动带动出料板(57)在出料通道(53)上移动，将出料通道(53)打开将发酵微生物从添加箱(52)内移动至发酵箱(2)内；

步骤2.发酵养分自动输送到发酵箱内：在药物进行发酵时，通过发酵养分供应组件(4)的连接管(414)将外界的养分向若干喷气管嘴(415)上输送，若干喷气管嘴(415)将养分输送至发酵箱(2)内，将养分输送至发酵箱(2)的药物和发酵微生物上，供发酵微生物在发酵时的使用，在对养分输送的过程中，驱动电机(411)工作带动驱动轴(412)转动，驱动轴(412)转动带动连接架(413)转动，连接架(413)转动带动若干喷气管嘴(415)转动，将养分均匀的输送至发酵箱(2)内的药物上；

步骤3.药物均匀发酵：在对药物进行发酵时，混合组件(3)的混合电机(31)工作带动混合轴(32)转动，混合轴(32)转动带动若干混合杆(33)转动，若干混合杆(33)转动对发酵箱(2)内的药物进行混合作业，使发酵箱(2)内的药物充分地与氧气和微生物进行混合作业，使药物进行充分的混合和发酵作业，在对药物进行混合时，混合杆(33)转动带动安装板(34)转动，安装板(34)转动带动三个连接弹簧(35)转动从而带动刮料板(36)转动对发酵箱(2)内壁上的药物进行刮除，进行充分的混合作业后，使发酵箱(2)内的药物都能均匀的发酵作业；

步骤4.废气自动处理：在对发酵产生的废气进行处理时，通过废气处理组件(6)的废气收集装置(623)将废气进行收集，在收集后通过进气管(622)将废气输送至过滤箱(621)内，过滤箱(621)内的两个过滤网板(624)对废气进行过滤作业，在进行一段时间的过滤后，移动过滤网板(624)在对应的安装座(625)上移动，将过滤网板(624)从过滤箱(621)内移动出来，对过滤网板(624)进行清洗和更换，在对废气进行初步的过滤后，废气会进入光解箱(630)内，此时转动电机(631)工作带动蜗杆(633)在两个固定座(635)上转动，蜗杆(633)转动带动蜗轮(632)转动，蜗轮(632)转动带动其中一个转动轴(636)转在光解箱(630)上转动，其中一个转动轴(636)转动通过连接带(634)动另外的转动轴(636)在光解箱(630)上转动，两个转动轴(636)转动带动两个定位架(637)转动，两个定位架(637)转动带动两个光解消毒灯(638)转动，两个光解消毒灯(638)转动对光解箱(630)的废气进行光解和消毒作业，在对废气进行光解过滤后，通过出气口(639)将废气向外排出；

步骤5.药物自动降温出料：在对药物进行发酵后，将药物输送至降温箱(81)内后，两个旋转电机(84)工作带动两个旋转丝杆(85)转动，两个旋转丝杆(85)转动带动滑动板(82)在降温箱(81)上滑动，滑动板(82)移动带动翻动板(83)移动将发酵的药物均匀的平铺在降温箱(81)内，四个降温风机(86)工作对降温箱(81)内的药物进行降温作业，在进行降温后，打开打出料门(87)将发酵好的药物向外排出。