[发明专利]生物制药发酵工艺

说明书

本发明公开了生物制药发酵工艺，包括以下步骤：步骤1：发酵微生物自动添加到发酵箱内；步骤2.发酵养分自动输送到发酵箱内；步骤3.药物均匀发酵；步骤4.废气自动处理；步骤5.药物自动降温出料。本发明的工艺通过混合电机工作带动混合轴转动，混合轴转动带动若干混合杆转动，若干混合杆转动对发酵箱内的药物进行混合作业，使发酵箱内的药物充分的与氧气和微生物进行混合作业，保证发酵箱内的药物都能均匀的发酵作业；产生的废气自动处理排出，更加智能，而且更加环保。

技术领域

本发明涉及发酵工艺技术领域，尤其是涉及生物制药发酵工艺。

背景技术

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物制物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等，生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质，国内生物制药行业发展具有规模小、集中度低、增速快等特点。

如公开号为CN108795735A的专利涉及一种生物制药用发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱底部内壁开设有透气孔，且透气孔内壁通过螺栓连接有防护网，所述发酵箱底部外壁通过螺栓连接有加热箱，且加热箱的壳体内部开设有安装槽，且安装槽内插接有隔热板，所述加热箱相对的一侧内壁均通过螺栓连接有加热丝安装座。该发明第一气泵和水泵工作时产生的噪音可以有效地被隔音板进行阻隔，装置在使用时只有第二气泵产生的声音，有效减少了装置工作时的噪音，有效提高微生物在发酵箱内部的发酵效果，保证发酵箱内部的环境最适合于微生物的发酵。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一、在现有的发酵装置中，药物在发酵的过程中，药物在发酵桶内的位置不能转动，导致在进行发酵的过程中，药物在发酵时会出现发酵桶内有些地方发酵不均匀的情况，从而影响药物与微生物的发酵的效果，第二、药物在进行发酵的过程中会出现大量的废气，不能及时有效处理；第三、发酵微生物以及营养物质的添加都依然人工，自动化程度低，因而难以实现规模化和自动化生产，制约了行业的发展。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供生物制药发酵工艺，以解决现有技术中药物在发酵桶内的位置不能转动，导致在进行发酵的过程中，药物在发酵时会出现发酵桶内有些地方发酵不均匀和药物在进行发酵的过程中会出现大量的废气，不能及时有效处理的技术问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

生物制药发酵工艺，包括以下步骤：

步骤1.发酵微生物自动添加到发酵箱内：设置包括安装架、发酵箱、混合组件、发酵养分供应组件、发酵微生物添加组件和与发酵箱相连通的废气处理组件，所述安装架呈竖直设置，所述发酵箱设置在安装架的顶部，所述混合组件设置在发酵箱上且与发酵箱转动配合，所述发酵养分供应组件设置在发酵箱的上端且与发酵箱转动配合，所述发酵微生物添加组件设置在发酵箱的顶部且与发酵箱相连通，所述废气处理组件设置在安装架的旁侧且废气处理组件包括支撑架、废气过滤件和废气光解件，所述支撑架呈竖直设置在安装架的旁侧，所述废气过滤件设置在支撑架的顶部且与发酵箱相连通，所述废气光解件设置在废气过滤件的顶部且与废气过滤件相连通，所述发酵箱的外侧壁上设有发酵加热件，所述发酵箱的底部设有与发酵箱相连通的药物降温件，所述发酵箱的顶部设有与其相连通的进料门；首先，将发酵微生物添加至发酵箱内时，发酵微生物添加组件的出料电机工作带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动出料板在出料通道上移动，将出料通道打开将发酵微生物从添加箱内移动至发酵箱内；