[发明专利]一种高精度滚丝机及其滚丝方法

权利要求书

1.一种适于高精度滚丝机的滚丝方法，所述高精度滚丝机包括机身以及设置在机身上的工作台面(1)，所述工作台面(1)上分别设置有固定座(2)以及移动座(3)，所述固定座(2)和移动座(3)相对的一侧分别设置有彼此相对间隔平行设置的滚丝轴(4)，两根该滚丝轴(4)上分别设置有两个彼此相对间隔设置的滚丝盘(5)，所述固定座(2)和移动座(3)上分别设置有用于驱动两根滚丝轴(4)旋转的两个驱动电机(6)，所述工作台面(1)上设置有用于驱动移动座(3)向固定座(2)方向接近或远离的驱动组件，其特征在于：两根滚丝轴(4)上设置有用于配合挤压定位柱形钢管并随着两个滚丝盘(5)相互接近保持柱形钢管主轴线与两个滚丝盘(5)主轴线平行再滚丝的滚丝预挤压定位组件,所述工作台面(1)的一侧设置有用于自动进料滚丝的自动控制进料组件，所述自动控制进料组件包括设置在工作台面(1)一侧进料台(20)以及设置在进料台(20)上的移动主板(21)，所述进料台(20)上设置有用于驱动移动主板(21)向两个滚丝盘(5)之间移动的驱动移动组件，所述移动主板(21)上设置有固定底座(22)，所述固定底座(22)上设置有龙门架(23)，所述龙门架(23)上升降设置有用于配合固定底座(22)挤压固定柱形钢管的挤压升降板(24)，所述龙门架(23)上设置有用于驱动挤压升降板(24)升降的升降驱动组件，所述移动主板(21)上表面且位于固定底座(22)的一侧设置有用于固定底座(22)及挤压升降板(24)前后限位并横向导向移动调整固定后的柱形钢管横移并旋转的横移导向组件；

所述滚丝预挤压定位组件包括分别设置在两根滚丝轴(4)上且相对设置的滚丝预固定轮(10)，所述滚丝预固定轮(10)包括由内而外依次设置的刚性内环圈(11)、弹性内环圈(12)以及位于最外圈的外刚性环圈(13)；

所述弹性内环圈(12)的材质为强力橡胶；

所述横移导向组件包括设置在移动主板(21)上表面且位于固定底座(22)一侧的横移导向板(31)，所述固定底座(22)上连接有横向水平的导向杆(32)，所述导向杆(32)远离固定底座(22)的一端滑动贯穿横移导向板(31)；

所述挤压升降板(24)上连接有与导向杆(32)相平行的升降导向杆(33)，所述横移导向板(31)上开设有长条状的供升降导向杆(33)穿过的条形孔(34)，所述升降导向杆(33)远离固定底座(22)的一端滑动贯穿条形孔(34)；所述挤压升降板(24)以及固定底座(22)相对的一侧表面分别沿前后方向贯通设置有供柱形钢管穿过的截面呈半圆形的卡槽(25)；

所述驱动移动组件包括设置在进料台(20)上且位于移动主板(21)远离工作台面(1)一侧的驱动移动气缸(41)，所述驱动移动气缸(41)的输出端沿前后方向连接有驱动移动杆(42)，所述驱动移动杆(42)远离驱动移动气缸(41)的一端与移动主板(21)连接，所述升降驱动组件包括设置在龙门架(23)上的升降驱动气缸(43)，所述升降驱动气缸(43)输出端沿竖直方向连接有升降驱动杆(44)，所述升降驱动杆(44)下端与挤压升降板(24)连接；

所述驱动组件包括设置在工作台面(1)上且位于移动座(3)远离固定座(2)一侧的驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)的输出端通过驱动杆(8)与移动座(3)连接；

所述滚丝方法包括如下步骤：

1)、柱形钢管固定：使用时，将柱形钢管放置到固定底座(22)上，在升降驱动气缸(43)的控制下，其输出端连接的升降驱动杆(44)向下推出，并驱动挤压升降板(24)向下升降，挤压升降板(24)上连接的升降导向杆(33)顺着条形孔(34)向下滑动，利用挤压升降板(24)和固定底座(22)上的两个卡槽(25)挤压固定柱形钢管；

2)、定位送料：在驱动移动气缸(41)的驱动下，其输出端连接的驱动移动杆(42)伸缩，并带动移动主板(21)向两个滚丝盘(5)之间移动，带动固定柱形钢管的固定底座(22)及挤压升降板(24)向两个滚丝盘(5)之间移动，柱形钢管的一端伸入到两个滚丝盘(5)之间；

3)、滚丝加工：驱动气缸(7)驱动输出端连接的驱动杆(8)伸缩，驱动杆(8)带动移动座(3)向固定座(2)方向接近移动，在接近移动的过程中，由两个滚丝预固定轮(10)的最外圈外刚性环圈(13)挤压接触柱形钢管，保持柱形钢管主轴线与两个滚丝盘(5)主轴线平行，并随着两根滚丝轴(4)的不断接近，对位于刚性内环圈(11)以及最外圈的外刚性环圈(13)之间的弹性内环圈(12)进行压缩，由连接在固定底座(22)上的导向杆(32)对固定底座(22)以及连接在挤压升降板(24)上的升降导向杆(33)对挤压升降板(24)进行限位，使固定底座(22)和挤压升降板(24)只能相对横移导向板(31)方向横向位移，利用导向杆(32)和升降导向杆(33)导向移动，用于配合柱形钢管的正常横向移动并旋转进行滚丝加工，使柱形钢管在随着两个滚丝预固定轮(10)旋转靠近的过程中跟随着进行横移，并在弹性内环圈(12)压缩过程中，柱形钢管主轴线与两个滚丝盘(5)的主轴线始终保持平行的状态，随后，再利用两个滚丝盘(5)对柱形钢管表面进行滚丝加工；

4)、回退复位：完成滚丝加工后，驱动气缸(7)驱动输出端连接的驱动杆(8)伸缩，驱动移动座(3)向远离固定座(2)的方向远离移动，随后，在驱动移动气缸(41)的驱动下，其输出端连接的驱动移动杆(42)伸缩，驱动移动主板(21)向远离两个滚丝盘(5)的方向运行复位；

5)、结束出料：最后在升降驱动气缸(43)的控制下，其输出端连接的升降驱动杆(44)向上收回，其驱动挤压升降板(24)向上升降，挤压升降板(24)上连接的升降导向杆(33)顺着条形孔(34)向上滑动，松开柱形钢管。