[发明专利]具有高分子材料内衬的由壬连接结构及其装配方法

权利要求书

1.一种具有高分子材料内衬的由壬连接结构的装配方法，其特征在于，

所述由壬连接结构包括：

第一连接管、第二连接管和中间紧固件，所述第二连接管和所述第一连接管拼合后通过所述中间紧固件相对锁定；所述第一连接管的内孔上内套有第一内衬管，所述第一内衬管管口位置设有向外凸出的第一翻边；所述第二连接管的内孔上内套有第二内衬管，所述第二内衬管管口位置设有向外凸出的第二翻边；所述第一内衬管和所述第二内衬管均由高分子材料制成，当所述第一连接管和所述第二连接管拼合时，所述第一翻边、第二翻边被所述第一连接管、所述第二连接管端部轴向夹持；所述第一连接管的内孔孔口位置或所述第二连接管的内孔孔口位置设有台阶结构，所述第一翻边和所述第二翻边置于所述台阶结构内；

所述第二连接管和所述第一连接管的拼接面还通过密封圈密封，所述密封圈的直径大于所述第一翻边和所述第二翻边的最大外径；所述中间紧固件包括套管，所述第一连接管的末端设有大头结构，所述大头结构和所述套管内壁通过锥面结构配合；

所述装配方法包括如下步骤：

步骤一、由第一连接管穿过套管的通孔，第一连接管与一根输油钢管焊接，第二连接管与另一根输油钢管焊接；

步骤二、对两根钢管内表面进行喷砂除锈处理，清除杂质，处理后内表面锚纹深度范围30μm~100μm；

步骤三、将第一连接管、第二连接管、第一内衬管和第二内衬管分别预热至温度均匀；

步骤四、第一内衬管和第二内衬管穿入第一连接管和第二连接管，采用缩径设备对第一内衬管和第二内衬管进行挤压缩径，同时将第一内衬管、第二内衬管衬入第一连接管、第二连接管中；

步骤五、采用低温加热和高温加热两段加热工艺进行处理使第一内衬管、第二内衬管分别与第一连接管、第二连接管紧密结合，其中低温加热温度范围30℃~60℃，时间2~8h,高温加热温度范围80℃~90℃，时间1~4h；

步骤六、封端处理，第一连接管拼接处伸出的第一内衬管多余部分切除，第二连接管拼接处伸出的第二内衬管多余部分切除，加热第一内衬管、第二内衬管，然后进入封端定型模具进行翻边定型处理；第一内衬管和第二内衬管加热温度范围180~250℃；

步骤七、现场组装，第一连接管和第二连接管拼接，旋转套管使得第一连接管和第二连接管轴向挤压第一翻边和第二翻边。

2.根据权利要求1所述的具有高分子材料内衬的由壬连接结构的装配方法，其特征在于：所述第一连接管的内孔孔口位置设有第一台阶结构，所述第二连接管的内孔孔口位置设有第二台阶结构，所述第一翻边置于所述第一台阶结构内，所述第二翻边置于所述第二台阶结构内。

3.根据权利要求1所述的具有高分子材料内衬的由壬连接结构的装配方法，其特征在于：所述第二连接管端面和所述第一连接管端面设有安装槽，所述密封圈置于所述安装槽内。

4.根据权利要求1所述的具有高分子材料内衬的由壬连接结构的装配方法，其特征在于：所述第一连接管伸入所述套管且通过所述大头结构卡在所述套管内，所述套管和所述第一连接管转动配合；所述套管一端和所述第一连接管配合，所述套管另一端设有内螺纹，所述第二连接管的端头设有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹匹配。

5.根据权利要求1所述的具有高分子材料内衬的由壬连接结构的装配方法，其特征在于：步骤三中，第一连接管和第二连接管预热温度范围30℃~60℃，第一内衬管、第二内衬管预热温度60℃~100℃。