[发明专利]具有高分子材料内衬的由壬连接结构及其装配方法

说明书

本发明提供一种具有高分子材料内衬的由壬连接结构及其装配方法，用于解决现有技术中输油管道容易发生腐蚀并泄漏的问题。包括：第一连接管、第二连接管和中间紧固件，所述第二连接管和所述第一连接管拼合后通过所述中间紧固件相对锁定；所述第一连接管的内孔上内套有第一内衬管，所述第一内衬管管口位置设有向外凸出的第一翻边；所述第二连接管的内孔上内套有第二内衬管，所述第二内衬管管口位置设有向外凸出的第二翻边；所述第一内衬管和所述第二内衬管均由高分子材料制成，当所述第一连接管和所述第二连接管拼合时，所述第一翻边、第二翻边被所述第一连接管、所述第二连接管端部轴向夹持。能够防腐蚀及防泄漏。

技术领域

本发明涉及原油集输工程领域，特别是涉及一种具有高分子材料内衬的由壬连接结构及其装配方法。

背景技术

在油田地面原油集输工程领域，钢质输送管道因输送原油、污水等腐蚀性介质，易被腐蚀，造成管道泄漏事故频发，泄漏物污染环境。管道的防腐与快速抢修成为一个难题。

由壬结构是地面集输管道常用的连接方式之一，传统的由壬密封结构不能有效隔离输送的介质，其内部与介质接触易发生腐蚀。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种具有高分子材料内衬的由壬连接结构及其装配方法，用于解决现有技术中输油管道容易发生腐蚀并泄漏的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种具有高分子材料内衬的由壬连接结构，包括：第一连接管、第二连接管和中间紧固件，所述第二连接管和所述第一连接管拼合后通过所述中间紧固件相对锁定；

所述第一连接管的内孔上内套有第一内衬管，所述第一内衬管管口位置设有向外凸出的第一翻边；

所述第二连接管的内孔上内套有第二内衬管，所述第二内衬管管口位置设有向外凸出的第二翻边；

所述第一内衬管和所述第二内衬管均由高分子材料制成，当所述第一连接管和所述第二连接管拼合时，所述第一翻边、第二翻边被所述第一连接管、所述第二连接管端部轴向夹持；

所述第一连接管的内孔孔口位置或所述第二连接管的内孔孔口位置设有台阶结构，所述第一翻边和所述第二翻边置于所述台阶结构内；

所述第二连接管和所述第一连接管的拼接面还通过密封圈密封，所述第二连接管和所述第一连接管的拼接面还通过密封圈密封，所述密封圈的直径大于所述第一翻边和所述第二翻边的最大外径。

可选的，所述第一连接管的内孔孔口位置设有第一台阶结构，所述第二连接管的内孔孔口位置设有第二台阶结构，所述第一翻边置于所述第一台阶结构内，所述第二翻边置于所述第二台阶结构内。

可选的，所述第二连接管端面和所述第一连接管端面设有安装槽，所述密封圈置于所述安装槽内。

可选的，所述中间紧固件包括套管；

所述第一连接管的末端设有大头结构，所述第一连接管伸入所述套管且通过所述大头结构卡在所述套管内，所述套管和所述第一连接管转动配合；

所述套管一端和所述第一连接管配合，所述套管另一端设有内螺纹，所述第二连接管的端头设有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹匹配。

可选的，所述大头结构和所述套管内壁通过锥面结构配合。

一种所述的具有高分子材料内衬的由壬连接结构的装配方法，包括如下步骤：

步骤一、由第一连接管穿过套管的通孔，第一连接管与一根输油钢管焊接，第二连接管与另一根输油钢管焊接；

步骤二、对两根钢管内表面进行喷砂除锈处理，清除杂质；

步骤三、将第一连接管、第二连接管、第一内衬管和第二内衬管分别预热至温度均匀；