[发明专利]一种传动轴成型制造工艺

权利要求书

1.一种传动轴成型制造工艺，其使用了一种夹持式攻丝设备，该夹持式攻丝设备包括底座框(1)、驱动气缸(2)、连接板(3)、夹持装置(4)、两个驱动装置(5)和攻丝装置(6)，其特征在于：采用上述夹持式攻丝设备对传动轴的成型制造工艺如下：

S1、夹持：将待成型的传动轴整齐放入到各个夹持装置(4)内，通过驱动气缸(2)带动连接板(3)下降，从而带动夹持装置(4)对传动轴进行同步夹持；

S2、钻孔、攻丝：通过驱动装置(5)带动攻丝装置(6)向传动轴的端面靠拢，通过转动电机(62)带动内推状态的钻孔头组(63)高速转动，从而对传动轴的端面进行打孔，再通过挤压的方式解锁攻丝头组(61)、钻孔头组(63)之间的位置，此时，钻孔头组(63)保持原地转动，而攻丝头组(61)继续受力内推，从而对钻孔处进行攻丝处理，攻丝过程中，通过气吹的方式对产生的料屑吹离；

S3、端面清理：钻孔、攻丝后，通过驱动装置(5)带动攻丝装置(6)退出，对传动轴的两端面进行清理；

S4、更换：将端面清理后的传动轴取下，重新放入待加工的传动轴，重复S1-S3步骤对其进行加工；

底座框(1)的内部通过驱动气缸(2)与连接板(3)连接，连接板(3)的上端从前往后均匀设有夹持装置(4)，底座框(1)的左右两端安装有两个驱动装置(5)，且驱动装置(5)的内端面均匀设有攻丝装置(6)；

所述的底座框(1)的上端从前往后均匀开设有挤压槽；

所述的夹持装置(4)包括安装杆(41)、两个滑动杆(42)、两个内置弹簧(43)、两个挤压杆(44)和两个锁定夹(45)，安装杆(41)的下端安装在连接板(3)上，安装杆(41)的左右两端开设有两个活动槽，活动槽与滑动杆(42)的内端连有内置弹簧(43)，且活动槽与滑动杆(42)之间为滑动配合连接，滑动杆(42)的外端安装有挤压杆(44)，挤压杆(44)的上端安装有锁定夹(45)；

所述的驱动装置(5)包括连接板(51)、进给气缸(52)、空间框(53)、工作框(54)和滑动槽(55)，连接板(51)的下端安装在底座框(1)的上端，连接板(51)与空间框(53)之间连有进给气缸(52)，空间框(53)的内端安装在工作框(54)的外壁上，工作框(54)的下端通过滑动配合的方式与滑动槽(55)连接，滑动槽(55)安装在底座框(1)上；

所述的攻丝装置(6)包括攻丝头组(61)、转动电机(62)、钻孔头组(63)、固定环(64)、活动柱(65)、伸缩管(66)、贴合环(67)和海绵环(68)，攻丝头组(61)的外端与转动电机(62)的输出轴连接，转动电机(62)安装在空间框(53)上，攻丝头组(61)的内端设有钻孔头组(63)，攻丝头组(61)的外部包裹有固定环(64)，固定环(64)安装在工作框(54)的内壁上，固定环(64)与活动柱(65)之间为滑动配合连接，活动柱(65)的内端安装在贴合环(67)上，且固定环(64)与贴合环(67)之间连有伸缩管(66)，贴合环(67)的内壁贴合有海绵环(68)。

2.根据权利要求1所述一种传动轴成型制造工艺，其特征在于：所述的挤压杆(44)的下端外侧壁设有光滑层，光滑层与挤压槽边缘处为贴合状态，锁定夹(45)为弧形结构，且锁定夹(45)的内端面设有橡胶块。

3.根据权利要求1所述一种传动轴成型制造工艺，其特征在于：所述的攻丝头组(61)包括连接柱(611)、攻丝头(612)、气腔(613)、出气槽(614)和气泵(615)，连接柱(611)与工作框(54)之间通过轴承连接，连接柱(611)的内端安装有攻丝头(612)，攻丝头(612)的内部开设有气腔(613)，攻丝头(612)的外壁从左往右均匀开设有出气槽(614)，且出气槽(614)与气腔(613)之间为连通关系，工作框(54)的下端安装有气泵(615)。

4.根据权利要求3所述一种传动轴成型制造工艺，其特征在于：所述的连接柱(611)的内部开设有进气槽，连接柱(611)内端的中部设有橡胶塞。