[发明专利]一种建造工序前移逆向推进精度提高的工艺工法

权利要求书

1.一种建造工序前移逆向推进精度提高的工艺工法，其特征在于：包括以下步骤：

准备工作：参与船体分段下料和合拢过程控制，相辅相成；

步骤一：从下料开始，责任部门自检、精控做二级检验并记录；

步骤二：结构组件拼板，板上画线，一级检验，二级检验；

步骤三： 焊接试验室参与并研究，逐步提高分段成型后的数据，精控协助；

步骤四：确定主机所在基座所在分段为201分段，201分段的主尺度报告中，在主机凹坑内前后做分段中心线标记，分2级检验记录；

步骤五：201分段搭载场地，相关责任方依据搭载场地所定的船中线，校核并调整分段中心线与合拢线在同一个纵向截面上；

步骤六：相关责任方依据主机船体基座凹坑的标记点，架设艏标杆，并做标记，分2级检验记录；

步骤七：依据艏标杆确定第一个主机地脚螺栓孔的位置，并开孔；

步骤八：依据主机安装图的主机地脚螺栓孔位置，开主机地脚螺栓孔和主机回油口的位置；

步骤九：以第一地脚螺栓为基准，向201分段后方Fr13肋位处架设辅助标杆；

步骤十：搭载211PS、212PS到201分段上，确保分段211PS、212PS的中心线和合拢线在同一个纵向截面上；

步骤十一：合拢101分段到总组分段上，先分段中心线和合拢线在同一个纵向截面上，同时保证艉铸钢件到辅助标杆的距离；

步骤十二：利用已确定的基准定位组合艉管的位置；

步骤十三：提前进主机，定位组合艉管的基准转移到辅助标杆Fr13处；

步骤十四：打开曲轴的前后盖，由前向后，穿过曲轴中心向后照光定位组合艉管。

2.根据权利要求1所述的一种建造工序前移逆向推进精度提高的工艺工法，其特征在于：所述步骤十、步骤十一均是用可调的分段的支撑架精确调节。

3.根据权利要求2所述的一种建造工序前移逆向推进精度提高的工艺工法，其特征在于：所述可调的分段的支撑架是液压油缸式。

4.根据权利要求1所述的一种建造工序前移逆向推进精度提高的工艺工法，其特征在于：所述步骤十二中，组合艉管后端面距离主机第一地脚螺栓的距离为13416~13424mm。

5.根据权利要求1所述的一种建造工序前移逆向推进精度提高的工艺工法，其特征在于：所述步骤十三中，组合艉管后法兰面距离辅助标杆L5=5857±1 mm。

6.根据权利要求1所述的一种建造工序前移逆向推进精度提高的工艺工法，其特征在于：所述步骤十四中，曲轴中心设置有通孔。