[发明专利]移动式集装箱粉料卸料泵送车

权利要求书

1.一种移动式集装箱粉料卸料泵送车，包括多个部件：车架总成、液压伸缩支撑、集装箱翻转支架、A料气分离仓、B料气分离仓、料气分离仓支架、锁风给料器、对中给料螺旋、文丘里喷射器、分离仓称重传感器组件、气料三通阀、引风三通阀、料气管、笼形吸料器及引料软管、管头摆动机构、引风管、料气分离仓气化板及管道、集装箱自动开关门机构、引料管下执行臂、引料管上执行臂、上液压螺旋回转油缸及编码器、下液压螺旋回转油缸及编码器、翻转支架支撑油缸、集装箱称重传感器组件、可伸缩操作平台、分离仓反吹储气罐及脉冲电磁阀、活化喷嘴及输气管道、螺杆风机及储气罐、罗茨风机及配气管道、液压站及控制系统、电气控制系统，上述部件有机集成于车架总成上，形成一套功能完备的自动化移动式集装箱粉料卸料输送设备，可在动力拖车拖动下实现短途或长途转场；螺杆风机、储气罐及配气管道提供气力输送的活化及反吹气源，罗茨风机及配气管道提供气力输送的主吹输送气源，液压站提供各传动装置的动力；设备工作时，将移动式集装箱粉料卸料泵送车置于需要储料的原料仓下，接通电气控制系统电源，启动液压站；操作手动换向阀将4组液压伸缩支撑伸出触地支撑设备重量，集装箱翻转支架将承载装有粉料的集装箱有门一侧自动向上倾翻45°，集装箱自动开关门机构自动将集装箱的右门打开，引料管下执行臂及安装于其上的引料管上执行臂协作回转将笼形吸料器及引料软管、活化喷嘴及输气管道送入集装箱右门内，使笼形吸料器与集装箱内的粉料接触并在管头摆动机构的驱动下往复±45°摆动，此时罗茨风机、螺杆风机启动；罗茨风机进气口通过引风三通阀分别与A料气分离仓、B料气分离仓引风管道相联，笼形吸料器通过引料软管、气料三通阀分别与A仓的料气管、B仓的料气管相联，当引风三通阀与A料气分离仓导通、与B料气分离仓关闭，同时气料三通阀与A料气分离仓导通、与B料气分离仓关闭，此时A料气分离仓及引料软管、笼形吸料器进料口会产生足够的负压，在笼形吸料器负压和活化喷嘴活化的作用下，粉料被吸入笼形吸料器，形成的料气混合流通过引料管送达A料气分离仓；A料气分离仓中的气体通过除尘滤筒、引风室、引风管、引风三通阀进入罗茨风机并排入大气，粉料由于不能通过除尘滤筒滞留在A料气分离仓下部，笼形吸料器内安装有活化喷嘴及输气管道，在卸料作业时活化喷嘴喷出压缩空气，将笼形吸料器周围粉料流化便于笼形吸料器吸入引料软管形成料气混合流，经气料三通阀进入A料气分离仓；当分离仓称重传感器测得A料气分离仓内物料达到设定重量时，气料三通阀和引风三通阀切换至B料气分离仓导通、A料气分离仓关闭，同时A料气分离仓锁风给料器启动、B料气分离仓锁风给料器关闭，即B料气分离仓进入吸料工况、A料气分离仓切换至出料工况，A料气分离仓中的粉料通过锁风给料器供给到对中给料螺旋，进一步被对中给料螺旋推送至文丘里喷射器的进料口，来自罗茨风机的气体与粉料混合，在文丘里效应的作用下，料气两相混合气体通过料气管被送至受料仓；如此A料气分离仓和B料气分离仓交替重复吸料工况和出料工况，实现连续卸料泵送，整个过程在电气控制系统的控制下自动完成。

2.根据权利要求1所述的一种移动式集装箱粉料卸料泵送车，其特征在于：车架总成是设备部件集成安装的移动式平台，其底部具有3组行走轮系，其中一组行走轮系具有转向功能；底部行走轮系具有4组液压伸缩支撑，作业时通过操作手动多路换向阀使其伸出触地支撑设备重量；一端安装支撑料气分离仓的支架，支架是钢结构门式支架，固定在车架总成中部底盘梁上，用以支撑A料气分离仓、B料气分离仓；另一端安装集装箱翻转支架，其结构为簸箕型钢质框架，采用铰接方式连接，可以向上翻转倾斜0～45°，集装箱翻转支架铰接轴和翻转支架支撑油缸在车架总成上的铰接轴下部均安装集装箱称重传感器组件用于实时检测箱内物料重量；集装箱翻转支架的一侧安装集装箱自动开关门机构，可在集装箱倾斜45°时开闭集装箱右门；中部的支撑梁上安装引料管下执行臂，其回转轴孔与液压螺旋回转油缸采用胀套连接，引料管下执行臂可回转0～90°；中部的底盘梁上安装对中给料螺旋、文丘里喷射器；中部底盘梁平台上安装螺杆风机及储气罐、罗茨风机及配气管道、液压站及控制系统、电气控制系统。