[发明专利]一种用于热脱附系统尾气除尘脱硫的装置及方法

说明书

本发明提供一种用于热脱附系统尾气除尘脱硫的装置及方法，该装置包括设置有进气管道及排气管道的立式箱体，立式箱体内部设置有若干过滤筛网、若干脱硫剂滤网，若干过滤筛网、若干脱硫剂滤网将立式箱体沿其长度方向划分为若干区域，且第一区域及第二区域由过滤筛网划分而成；若干区域内分别设置有隔板，其分别将若干区域自上至下划分为若干个区块，由过滤筛网划分的相邻区域内所设置的隔板将若干过滤筛网划分为若干过滤筛网段，以使脱附气体沿着螺旋形通道依次流经过滤筛网的各段；由脱硫剂滤网划分的相邻区域内所设置的隔板将若干脱硫剂滤网划分为若干脱硫剂滤网段，以使经过滤筛网过滤除尘后的脱附气体沿着螺旋形通道依次流经脱硫剂滤网的各段。

技术领域

本发明涉及一种用于热脱附系统尾气除尘脱硫的装置及方法，属于石油化工行业含油固体废弃物资源化处理技术领域。

背景技术

热脱附技术起初应用于煤和木材的干馏及石油裂解，现已被应用于含油固废处理及高浓度有机污染土壤修复领域。含油固废热脱附过程中，同时存在蒸馏与热分解，在绝氧条件下将含油固废加热到一定温度使烃类及有机物分解，使得含油固废转变成为三种相态物质：气相为甲烷、一氧化碳等不凝气；液相以热脱附油、水为主；固相为无机矿物质与残炭。通常说来，热脱附工艺主要包括物料存储单元、热脱附反应装置、尾气除尘单元、尾气冷凝单元、不凝气处理单元、油水分离单元及污水处理单元。根据热源不同可以分为电磁加热、燃油、燃气和高温烟气加热；根据加热方式可分为直接加热、间接加热、直接-间接相结合以及直接火焰加热；根据炉型结构可分为螺旋式脱附炉和转窑式脱附炉。目前，在大庆油田、新疆油田等地已建有油泥热脱附处理工程项目，在重庆、上海等地已建成有机污染土壤热脱附修复工程。

但在实践应用中，由于含油固体废物中含有大量的含硫物质，热脱附过程中其会随油气一起蒸除而进入气相，不凝气焚烧处理后导致排放的尾气硫含量超标，无法正常排放，而且硫化物溶解于冷凝油中，导致回收油异味较大，矿物油难以回收利用。此外，脱附气中含有大量粉尘容易堵塞后端的冷凝系统和配套管线，目前普遍采用的旋风除尘器除尘效率一般在60％左右，高效的湿式水喷淋冷凝工艺需消耗大量冷却水，产生含油废水后续处理负担较重，因此，热脱附气高效除尘、脱硫、除异味的问题是含油固体废物热脱附处理技术亟需解决的技术难题。

综上所述，提供一种新型的用于热脱附系统尾气除尘脱硫的装置及方法已经成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足，本发明的一个目的在于提供一种用于热脱附系统尾气除尘脱硫的装置。

本发明的另一个目的还在于提供一种热脱附系统。

本发明的又一个目的还在于提供一种热脱附系统尾气除尘脱硫的方法。

为了实现以上目的，一方面，本发明提供了一种用于热脱附系统尾气除尘脱硫的装置，其中，所述用于热脱附系统尾气除尘脱硫的装置包括：

立式箱体，所述立式箱体内部设置有若干过滤筛网、若干脱硫剂滤网，若干所述过滤筛网、若干所述脱硫剂滤网将所述立式箱体沿其长度方向划分为若干区域，且第一区域及第二区域由所述过滤筛网划分而成；

若干所述区域内分别设置有隔板，其分别将若干所述区域自上至下划分为若干个区块，由过滤筛网划分的相邻区域内所设置的隔板将若干所述过滤筛网划分为若干过滤筛网段，以使脱附气体沿着螺旋形通道依次流经过滤筛网的各段；由脱硫剂滤网划分的相邻区域内所设置的隔板将若干所述脱硫剂滤网划分为若干脱硫剂滤网段，以使经过滤筛网过滤除尘后的脱附气体沿着螺旋形通道依次流经脱硫剂滤网的各段；

所述立式箱体设置有进气管道及排气管道。