[发明专利]一种拒水抗污低熔点复合纤维的制备方法

说明书

本发明涉及聚酯合成技术领域，针对复合纤维自身无法拒水抗污的问题，公开了一种拒水抗污低熔点复合纤维的制备，包括以下步骤：1）、制备聚合制得低熔点聚酯切片；2）、制备低表面能的含氟聚酯切片；3）、将干燥好的低熔点聚酯切片和含氟聚酯切片共混，经双螺杆挤出造粒，得到含氟低熔点聚酯切片；4）、以含氟低熔点聚酯切片为皮层组分，以聚酯切片为芯层组分，将芯层组分与皮层组分分别经螺杆熔融、皮芯喷丝板汇合挤出、侧吹风冷却、拉伸、热定型后得到具有低表面能的含氟低熔点皮芯纤维。本发明对聚酯大分子结构进行疏水改性与低熔点改性，使得复合纤维达到低熔点效果，同时还具有拒水抗污的作用，消除了涂层拒水法缩短使用寿命的缺陷。

技术领域

本发明涉及聚酯合成技术领域，尤其涉及一种拒水抗污低熔点复合纤维的制备。

背景技术

含氟聚合物表面张力低，是构筑拒水抗污界面理想的低表面能材料。低表面能材料可以大大降低污染物和材料表面之间的接触面积，水/油等污染物会自然脱离，从而使材料不积灰尘、不粘油污、不粘水，而能够有效保护基材、延长使用寿命，赋予织物良好的防污染能力。近年来，一系列拒水抗污纤维被成功制备出来，但大多制备方法都限于用自清洁防污涂料进行织物后处理，进而赋予织物拒水抗污性能。这类防污涂涂料在织物的长期使用中容易脱落，使其使用寿命受到一定限制。

专利号CN201210562432.2，专利名称“制造拒水无纺保暖材料的方法及拒水无纺保暖材料”，本发明涉及一种制造拒水无纺保暖材料的方法以及由该方法制造的拒水无纺保暖材料。本发明的制造拒水无纺保暖材料的方法包括在将主体纤维和任选的低熔点纤维通过非织造工艺形成纤网后，在纤网的一个或两个表面上以0.5-20克每平方米的比例喷洒拒水剂，然后在110-200摄氏度的温度加热2-10分钟。该方法可以快速、安全、低成本地制造拒水无纺保暖材料，并且制造出的拒水无纺保暖材料具有良好的拒水性，在干湿条件下均具有优异的保暖效果。

其不足之处在于，这种喷洒的拒水剂在织物的长期使用中容易脱落，使织物的使用寿命缩短。

发明内容

本发明是为了克服复合纤维自身无法拒水抗污的问题，提供一种拒水抗污低熔点复合纤维的制备方法，本发明采用直接酯化法合成，方法简单易操作；还对聚酯大分子结构进行疏水改性与低熔点改性，使得复合纤维达到低熔点效果，同时还具有拒水抗污的作用，消除了涂层拒水法缩短使用寿命的缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种拒水抗污低熔点复合纤维的制备方法，包括以下步骤：

1)、制备聚合制得低熔点聚酯切片；

2)、制备低表面能的含氟聚酯切片；

3)、将干燥好的低熔点聚酯切片和含氟聚酯切片共混，经双螺杆挤出造粒，得到含氟低熔点聚酯切片；

4)、以含氟低熔点聚酯切片为皮层组分，以聚酯切片为芯层组分，将芯层组分与皮层组分分别经螺杆熔融、皮芯喷丝板汇合挤出、侧吹风冷却、拉伸、热定型后得到具有低表面能的含氟低熔点皮芯纤维。

本发明通过分别聚合低熔点聚酯切片和具有强拒水能力的含氟聚酯切片，然后再以共混熔融的形式制备得到含氟低熔点聚酯切片，通过纺丝制备出皮芯结构，最终制得含氟低熔点聚酯切片包覆在外侧、聚酯切片(此处的聚酯切片为普通的PET切片)为芯部结构所制得的皮芯结构具有较好的抗水防污效果，同时该纤维还具有较强的抗拉强度与优异的力学性能。本发明复合纤维中低熔点能够使得织布只需加热就产生粘合，固化后粘接牢固，能极大提高织布的抗撕裂强度，并且低熔点聚酯切片在熔融状态下具有较高的流动性，能够提升材料各组分之间的融合度与力学性能，本发明所制备得到的拒水抗污低熔点复合纤维在拒水的同时，具有更强的结合力。