[发明专利]一种减水剂改性制备工艺

权利要求书

1.一种减水剂改性制备工艺，该减水剂改性制备工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、烘干装置(2)和吊运架(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有烘干装置(2)，烘干装置(2)上端安装有吊运架(3)；其中：

所述的烘干装置(2)包括承托架(21)、加热管(22)、转动机构(23)、烘干架(24)、隔板(25)、搅拌机构(26)和破碎机构(27)，所述的底板(1)上端安装有承托架(21)，承托架(21)内部为空心结构，承托架(21)内侧壁上均匀安装有加热管(22)，承托架(21)内部设置有转动机构(23)，承托架(21)内部上端设置有烘干架(24)，烘干架(24)内部中间安装有隔板(25)，隔板(25)上端均匀安装有搅拌机构(26)，搅拌机构(26)下端与转动机构(23)相连接，隔板(25)与烘干架(24)之间均匀安装有破碎机构(27)，破碎机构(27)上端与搅拌机构(26)相连接；

所述的搅拌机构(26)包括连接杆(261)、转动架(262)、搅拌架(263)和弧形板(264)，所述的连接杆(261)通过轴承安装在隔板(25)上，连接杆(261)下端与转动机构(23)插接配合，连接杆(261)上端沿其周向均匀安装有转动架(262)，转动架(262)下端安装有搅拌架(263)，搅拌架(263)为弧形结构，搅拌架(263)上均匀设置有通孔，转动架(262)外侧安装有弧形板(264)，弧形板(264)下端均匀设置有卡齿，卡齿与破碎机构(27)相啮合；

该减水剂改性制备工艺包括如下步骤：

S1、原料混合加热：将反应釜内的水加热至90-100℃，依次加热木质素磺酸钠、氨基苯磺酸、苯酚和氢氧化钠，边搅拌边反应1-2小时；

S2、缩合反应：待步骤S1内的溶液反应完毕后，向步骤S1中的反应釜内部加入甲醛，继续搅拌9-10小时；

S3、冷却降温：通过自然冷却的方式对步骤S2中的液体进行冷却降温；

S4、烘干加热：将步骤S3中冷却后的溶液倒入烘干架(24)内部，转动机构(23)带动搅拌机构(26)对烘干架(24)内部的溶液进行不断搅拌，破碎机构(27)对烘干后的原料进行破碎，防止原料凝结呈块状，利于原料后续使用；

S5、原料收集：待步骤S4中烘干制备的原料冷却后装袋收集。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂改性制备工艺，其特征在于：所述的转动机构(23)包括转动电机(231)、连接架(232)、转动轴(233)和卡接座(234)，所述的底板(1)上端通过电机座安装有转动电机(231)，转动电机(231)的输出轴上安装有转动轴(233)，转动轴(233)上端通过轴承与连接架(232)相连接，连接架(232)下端安装在底板(1)上，转动轴(233)上端安装有卡接座(234)，卡接座(234)内部设置有十字形插槽。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂改性制备工艺，其特征在于：所述的破碎机构(27)包括转动齿轮(271)、转轴(272)、破碎单元(273)、翻料单元(274)和滚动轴(275)，所述的烘干架(24)内部通过轴承均匀设置有转动齿轮(271)，转动齿轮(271)之间相互啮合，转动齿轮(271)与隔板(25)之间安装有转轴(272)，转轴(272)上均匀安装有破碎单元(273)，相邻的破碎单元(273)之间设置有翻料单元(274)，翻料单元(274)安装在转轴(272)上，烘干架(24)内部下端通过销轴均匀安装有滚动轴(275)。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂改性制备工艺，其特征在于：所述的破碎单元(273)包括安装架(2731)、压辊(2732)和连接弹簧(2733)，所述的转轴(272)上对称安装有安装架(2731)，安装架(2731)内侧设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑块，滑块之间通过轴承安装有压辊(2732)，滑块与滑槽之间安装有连接弹簧(2733)。