[发明专利]一种自动检测钢板间隙突起的机器有效
申请号: | 202010426136.4 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN111521146B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 祁福荣 | 申请(专利权)人: | 上海中巽科技股份有限公司 |
主分类号: | G01B21/32 | 分类号: | G01B21/32;B21D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200000 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动检测 钢板 间隙 突起 机器 | ||
本发明公开了一种自动检测钢板间隙突起的机器,包括机体,所述机体中设有开口向下的修复空间,所述修复空间上侧壁连通有升降空间,所述升降空间右侧设有连杆空间,所述升降空间左侧设有回复空间,所述回复空间左侧设有触发空间,所述触发空间后侧壁连通有蜗杆空间,所述蜗杆空间下侧设有动力空间,简化了生产流程,节约了工业生产的成本,保证了经过钢板加工出的产品的精确性和美观,避免了因为钢板凸起而焊接不牢固产生产品安全隐患的问题,增强了产品的竞争力,为工业生产带来更多的利润,促进了工业的发展。
技术领域
本发明涉及板材加工相关领域,具体为一种自动检测钢板间隙突起的机器。
背景技术
随着工业革命的兴起,工业的发展越来越迅速,在工业发展的过程中,越来越多的生产流程被机器所代替,但是有些生产流程依然需要靠人工来进行辅助操作,比如在某些工厂,钢板从一个工位移动到下一个工位靠人工操作天车来进行,用天车垂下的铁钩勾起钢板来进行运输,在此过程中,由于钢板的刚性不够,以及天车运行的过程中,钢板由于自身惯性在铁钩和钢板连接处产生形变,而产生的形变需要下一工位进行人工校正,这一过程非常的麻烦,不利于两片钢板的拼焊,因此,非常需要设计一种可以自动检测两块钢板间隙之间的突起以及自动修复的机器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动检测钢板间隙突起的机器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动检测钢板间隙突起的机器,包括机体,所述机体中设有开口向下的修复空间,所述修复空间上侧壁连通有升降空间,所述升降空间右侧设有连杆空间,所述升降空间左侧设有回复空间,所述回复空间左侧设有触发空间,所述触发空间后侧壁连通有蜗杆空间,所述蜗杆空间下侧设有动力空间,所述动力空间右侧设有联动空间,所述联动空间下侧设有传动空间,所述传动空间下侧设有左右对称的行进空间,所述修复空间、所述传动空间和所述升降空间中设有用于检测和修复突起的检测修复装置,所述检测修复装置包括固定安装在所述升降空间后侧壁的轨迹板,所述轨迹板右侧设有固定滑槽,所述固定滑槽中滑动连接有脱离杆,所述脱离杆向下延伸进入到所述修复空间中,所述脱离杆下侧固定设有升降框,所述升降框右侧转动连接有工作齿轮轴,所述工作齿轮轴后侧固定设有工作齿轮,所述工作齿轮轴前侧固定连接有主动连杆,所述主动连杆下侧铰接有从动连杆,所述从动连杆下侧滑动连接有伸缩连杆,所述伸缩连杆和所述从动连杆之间连接有连杆连接弹簧,所述伸缩连杆下侧铰接有滑动块,所述滑动块下侧固定设有重锤连接杆,所述重锤连接杆下侧固定设有重锤,所述升降框右端下侧面固定设有固定短杆,所述固定短杆下侧固定设有滑动框,所述滑动框前侧面设有滑块槽,所述滑动块与所述滑块槽左右侧壁滑动连接,所述滑块槽下侧端壁设有连杆滑槽,所述连杆滑槽中滑动连接有弯形杆,所述弯形杆右端向上延伸贯穿所述连杆滑槽上侧壁进入到所述滑块槽中,所述连杆滑槽下侧壁和所述弯形杆下侧面之间连接有压缩弹簧,所述弯形杆右端可与所述滑动块抵接,所述滑动框左侧面与所述升降框左侧之间固定连接有两个固定杆,所述升降框上侧面固定设有升降杆,所述升降杆左侧面固定设有连接长杆,所述连接长杆向后延伸贯穿所述修复空间后侧壁进入到所述传动空间中,所述连接长杆且与所述修复空间后侧壁和所述传动空间前侧壁滑动连接,所述连接长杆的右侧转动连接有移动锥齿轮轴,所述移动锥齿轮轴右侧固定设有移动锥齿轮,所述升降杆的中侧固定设有抵接块,所述抵接块可与所述轨迹板抵接,所述升降框下端面固定设有升降板,所述行进空间、所述蜗杆空间、所述动力空间、所述联动空间和所述传动空间中设有用于传输动力的传动装置,所述升降空间、所述连杆空间、所述回复空间和所述触发空间中设有用于触发检测修复装置启动的触发装置,所述行进空间中设有使机器行进的行进装置。
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