[发明专利]弓型板力矩限制器模拟试验装置及其试验方法在审
申请号: | 202010426252.6 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN111562097A | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 王松雷;苏文胜;祝虎;徐鹏程;高良 | 申请(专利权)人: | 江苏省特种设备安全监督检验研究院 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00;G01B5/30 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聂启新 |
地址: | 214174 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弓型板 力矩 限制器 模拟 试验装置 及其 试验 方法 | ||
1.一种弓型板力矩限制器模拟试验装置,其特征在于:包括台面(2),所述台面(2)的下表面通过法兰固定有支腿(1),所述台面(2)的上表面开有多个螺孔(3)和百分表螺栓孔(16),所述台面(2)的上表面两端分别通过螺栓固定有测力滑台(14)和导向滑台(4),所述测力滑台(14)上设置有立柱(28),所述立柱(28)上配合固定有板环式传感器(13),所述板环式传感器(13)的上安装有第一耳板(29),所述导向滑台(4)上固定有拉板(10),所述拉板(10)上安装有第二耳板(30),所述第一耳板(29)和第二耳板(30)之间安装有一对对称的弓型板,弓型板与两个耳板构成弓型板力矩限制器(11);位于台面(2)的上表面还通过紧固件固定有侧向百分表支架(27),所述侧向百分表支架(27)上安装有侧向百分表(12),所述百分表螺栓孔(16)上安装轴向百分表支架(15),所述轴向百分表支架(15)上安装轴向百分表(7)。
2.如权利要求1所述的弓型板力矩限制器模拟试验装置,其特征在于:所述板环式传感器(13)成长方体结构,板环式传感器(13)的一端开有圆孔(19),所述圆孔(19)套至于立柱(28)外部,所述板环式传感器(13)的另一端开有长圆孔(17),所述长圆孔(17)内安装第一耳板(29),所述圆孔(19)与长圆孔(17)之间的板环式传感器(13)上安装有应变传感器(18),所述应变传感器(18)的两端分开有多个工艺孔(31)。
3.如权利要求1所述的弓型板力矩限制器模拟试验装置,其特征在于:所述拉板(10)成“L”型结构,所述拉板(10)水平端底部设置有导向凸台(20),所述导向凸台(20)与导向滑台(4)配合,所述拉板(10)的水平端开有拉环孔(22),所述拉环孔(22)内安装第二耳板(30),所述拉板(10)的垂直端为移动螺纹支架(21),所述移动螺纹支架(21)上开有移动螺纹孔(9);
所述导向滑台(4)上安装有固定螺纹支架(24),固定螺纹支架(24)成“L”型结构,所述固定螺纹支架(24)的水平端开有多个螺纹支架螺栓孔(25),所述固定螺纹支架(24)的垂直端开有固定螺纹孔(6);
还包括螺杆(8),所述螺杆(8)依次穿过固定螺纹孔(6)和移动螺纹孔(9),并在螺杆(8)的一端安装有手摇转盘(5)。
4.如权利要求3所述的弓型板力矩限制器模拟试验装置,其特征在于:导向滑台(4)上还开有多个导向滑台螺栓孔(23)。
5.如权利要求1所述的弓型板力矩限制器模拟试验装置,其特征在于:第一耳板(29)和第二耳板(30)之间焊接一对对称的弓型板力矩限制器(11),单个弓型板力矩限制器(11)的两端分别焊接在第一耳板(29)和第二耳板(30)的端面位置。
6.如权利要求1所述的弓型板力矩限制器模拟试验装置,其特征在于:所述台面(2)为一块水平设置的矩形平台,台面(2)的上表面平整。
7.如权利要求1所述的弓型板力矩限制器模拟试验装置,其特征在于:所述支腿(1)有四个,均为矩形方管结构。
8.如权利要求1所述的弓型板力矩限制器模拟试验装置,其特征在于:侧向百分表(12)与弓型板力矩限制器(11)的中部对应,轴向百分表(7)与移动螺纹支架(21)对应。
9.如权利要求1所述的弓型板力矩限制器模拟试验装置,其特征在于:弓型板力矩限制器(11)的中部还安装有触点和触头。
10.一种利用权利要求1所述的弓型板力矩限制器模拟试验装置的试验方法,其特征在于:包括如下操作步骤:
试验前,根据弓型板力矩限制器(11)的长度,调整测力滑台(14)和导向滑台(4)的位置,并用螺栓将测力滑台(14)和导向滑台(4)固定在台面(2)上;
将板环式传感器(13)的圆孔(19)套在测力滑台(14)的立柱(28)上;
将拉板(10)的导向凸台(20)卡进导向滑台(4)的导向槽(26)内;
将弓型板力矩限制器(11)两端的耳板分别卡进板环式传感器(13)的长圆孔(17)和拉板(10)的拉环孔(22)中;
将螺杆(8)旋进固定螺纹孔(6)和移动螺纹孔(9)中;
调整轴向百分表(7)和侧向百分表(12),使得百分表针与移动螺纹支架(21)以及弓型板力矩限制器(11)接触;
转动手摇转盘(5),从而旋动螺杆(8),在螺杆(8)的带动下,拉板(10)轴向移动,从而使弓型板力矩限制器(11)发生轴向变形;
板环式传感器(13)时时采集弓型板力矩限制器(11)的受力情况,轴向百分表(7)时时测出弓型板力矩限制器(11)的轴向变形,侧向百分表(12)时时测出弓型板力矩限制器(11)侧向变形;
记录下来弓型板力矩限制器(11)轴向变形量、侧向变形量和轴向受力的对应关系;
试验结束后,反向旋转手摇转盘(5),使弓型板力矩限制器(11)恢复初始状态,将弓型板力矩限制器(11)直接取下即可;
再次试验重复以上步骤即可。
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