[发明专利]一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶，其特征在于，由包括以下组分及重量份含量的原料制备而成：热塑性弹性体40-80份、功能化石墨烯改性氟树脂5-20份、增粘树脂30-60份、抗氧化剂2-8份以及交联剂1-6份。

2.根据权利要求1所述的一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶，其特征在于，所述功能化石墨烯改性氟树脂是将功能化石墨烯接枝到氟树脂制备而成。

3.根据权利要求2所述的一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶，其特征在于，所述功能化石墨烯改性氟树脂的制备方法如下：

步骤A）：将20-30重量份的含氟单体与100重量份的水混合均匀，边搅拌边依次加入氟表面活性剂、含有功能化石墨烯的分散液，充分混合均匀，随后于真空环境下加入引发剂，升温至60-80℃反应，待反应至体系的固含量达到35%，制得功能化石墨烯改性的含氟聚合物分散液；

步骤B）：将100重量份的功能化石墨烯改性的含氟聚合物分散液与100-150重量份的水混合均匀，边搅拌边加入成型剂，混合均匀后，升温至180-220℃沸腾5-20分钟，再喷雾干燥成粉末，即制得功能化石墨烯改性氟树脂。

4.根据权利要求3所述的一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶，其特征在于，步骤A）中所述氟表面活性剂的投料量为含氟单体质量的0.1-0.3%，所述含有功能化石墨烯的分散液中功能化石墨烯的质量含量为10-15%，并且所述功能化石墨烯的质量为含氟单体质量的0.5-2%，所述引发剂的投料量为含氟单体质量的0.1-0.3%。

5.根据权利要求3所述的一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶，其特征在于，步骤B）中所述成型剂与所述功能化石墨烯改性的含氟聚合物分散液的质量之比为1-10:100。

6.根据权利要求3所述的一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶，其特征在于，所述含氟单体选自偏氟乙烯、三氟氯乙烯、六氟异丁烯、全氟（烯丙基乙烯基醚）、全氟代（乙基乙烯基醚）、全氟（丁烯基乙烯基醚）或全氟-2,2-二甲基-1,3-二氧杂环戊烯中的至少一种；

所述引发剂选自过氧化月桂酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过硫酸钾、过硫酸钠、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基或过氧化苯甲酰中的至少一种；

所述成型剂选自硫酸铝、硫酸镁、硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铝、氯化铁、氯化镁、醋酸钙、氯化钙或硝酸钙中的至少一种。

7.根据权利要求3所述的一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶，其特征在于，所述功能化石墨烯为采用有机胺类改性剂对石墨烯表面进行修饰而获得。

8.根据权利要求1所述的一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶，其特征在于，所述热塑性弹性体选自苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物或乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种，所述增粘树脂选自石油树脂、萜烯酚醛树脂、松香酯或松香中的至少一种，所述抗氧化剂选自四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯或硫代二丙酸二月桂酯中的至少一种，所述交联剂选自二亚乙基三胺、叔丁过氧基乙烷或六亚甲基四胺中的至少一种。

9.一种如权利要求1至8任一项所述的高温粘扣带胶带用热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）：按重量份将40-50%的增粘树脂、功能化石墨烯改性氟树脂、抗氧化剂以及交联剂加入至捏合机中；

步骤2）：将所述捏合机升温至150-180℃，保温20-40分钟，随后按重量份将剩余的增粘树脂与热塑性弹性体一起加入至所述捏合机中，并于150-180℃下捏合30-60分钟，熔融混合均匀，冷却至室温即可。