[发明专利]一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶及其制备方法，所述热熔压敏胶由包括以下组分及重量份含量的原料制备而成：热塑性弹性体40‑80份、功能化石墨烯改性氟树脂5‑20份、增粘树脂30‑60份、抗氧化剂2‑8份以及交联剂1‑6份。与现有技术相比，本发明制备工艺步骤简单，可控性好，制得的热熔压敏胶耐热稳定性好，耐水耐湿性突出，且初粘力高、持粘力好，使用寿命长。

技术领域

本发明属于高分子粘合剂技术领域，涉及一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶及其制备方法。

背景技术

众所周知，热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成熔融状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带。具体来说，热熔压敏胶兼有热熔和压敏双重特性。在加热到130-200℃时即变成液态，可以通过喷涂、辊涂、刮涂等方法来使用，当冷却至室温时又呈固态，赋予一定压力即可产生良好的粘接效果。

目前，随着高分子化学技术的不断发展，胶粘技术也已经取得了很大进步。市场上涌现出多种类型的胶带产品，例如，高温粘扣带胶带。但现有的用于高温粘扣带胶带的热熔压敏胶往往通常存在耐热性能差，在高温高湿的环境中容易发生变形并脱落。因此，亟需开发一种适用于高温粘扣带胶带，且耐热稳定性突出，具有良好粘结性和密封性，使用寿命长的热熔压敏胶。

发明内容

本发明的一个目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐热稳定性突出，具有良好粘结性和密封性，使用寿命长的高温粘扣带胶带用热熔压敏胶。

本发明的另一个目的就是提供所述热熔压敏胶的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高温粘扣带胶带用热熔压敏胶，由包括以下组分及重量份含量的原料制备而成：热塑性弹性体40-80份、功能化石墨烯改性氟树脂5-20份、增粘树脂30-60份、抗氧化剂2-8份以及交联剂1-6份。

所述功能化石墨烯改性氟树脂是将功能化石墨烯接枝到氟树脂制备而成。

所述功能化石墨烯改性氟树脂的制备方法如下：

步骤A）：将20-30重量份的含氟单体与100重量份的水混合均匀，边搅拌边依次加入氟表面活性剂、含有功能化石墨烯的分散液，充分混合均匀，随后于真空环境下加入引发剂，升温至60-80℃反应，待反应至体系的固含量达到35%，制得功能化石墨烯改性的含氟聚合物分散液；

步骤B）：将100重量份的功能化石墨烯改性的含氟聚合物分散液与100-150重量份的水混合均匀，边搅拌边加入成型剂，混合均匀后，升温至180-220℃沸腾5-20分钟，再喷雾干燥成粉末，即制得功能化石墨烯改性氟树脂。

步骤A）中所述氟表面活性剂的投料量为含氟单体质量的0.1-0.3%，所述含有功能化石墨烯的分散液中功能化石墨烯的质量含量为10-15%，并且所述功能化石墨烯的质量为含氟单体质量的0.5-2%，所述引发剂的投料量为含氟单体质量的0.1-0.3%。

步骤B）中所述成型剂与所述功能化石墨烯改性的含氟聚合物分散液的质量之比为1-10:100。

所述含氟单体选自偏氟乙烯、三氟氯乙烯、六氟异丁烯、全氟（烯丙基乙烯基醚）、全氟代（乙基乙烯基醚）、全氟（丁烯基乙烯基醚）或全氟-2,2-二甲基-1,3-二氧杂环戊烯中的至少一种；

所述引发剂选自过氧化月桂酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过硫酸钾、过硫酸钠、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基或过氧化苯甲酰中的至少一种；

所述成型剂选自硫酸铝、硫酸镁、硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铝、氯化铁、氯化镁、醋酸钙、氯化钙或硝酸钙中的至少一种。

所述功能化石墨烯为采用有机胺类改性剂对石墨烯表面进行修饰而获得。