[发明专利]一种二氧化碳电化学还原用ZnSn电极的制备和应用有效
申请号: | 202010427705.7 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN111996548B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 钟和香;潘立卫;张晶 | 申请(专利权)人: | 大连大学 |
主分类号: | C25B11/053 | 分类号: | C25B11/053;C25B11/065;C25B11/089;C25B1/23;C25B3/07;C25B3/26;C25D3/56;C25D5/18;C25D5/48;C25D5/54 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
地址: | 116600 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二氧化碳 电化学 还原 znsn 电极 制备 应用 | ||
1.一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备方法,其特征在于,由基底层、纳米结构ZnSn电沉积层及其表面形成的还原层三层组成,所述基底层厚度为100~500μm,纳米结构ZnSn电沉积层的厚度为50 nm~20μm,沉积层Zn:Sn:O的摩尔比为4:6:0.001~5:95:10;所述还原层的厚度为5~400 nm,还原层表面孔隙率为20%-50%,Zn与Sn及O摩尔比为4:6:0.0001~5:95:1.0,所述二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备方法的步骤为:
S1:将炭毡、炭纸在200~600℃温度条件下并在空气中进行处理,然后在乙醇、丙酮中进行除油处理,除油处理完后进行清洗,清洗后作为基底层;
S2: 将ZnCl2水溶液、SnCl2水溶液及酸溶液进行混合,并将一定量的表面活性剂加入到上述混合液中,用磁力搅拌2h后制备得到电解液;
S3:将制得的电解液,在N2保护气氛中,以恒电流密度或者恒电位电沉积于基底层上,电沉积完成后用超纯水清洗,并在惰性气氛保护下进行干燥处理;
S4:将带有ZnSn电沉积层的电极置于内有聚四氟乙烯套的反应釜中,加入一定的反应液,所述反应液为抗坏血酸、柠檬酸、氨基酸的水溶液,在160~200℃温度下反应6~24 h后自然降温至室温,其中反应液体积占反应釜容积的20~60%;
S5:再将带有ZnSn电沉积层的电极进行洗涤、干燥,再进行热处理,将热处理后的电极置于CO2饱和电解液中,利用恒电位进行还原反应20~10000s。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备方法,其特征在于,所述ZnCl2水溶液的浓度为0.01~0.2 mol/L;所述SnCl2水溶液的浓度为0.02 ~0.25 mol/L;所述Zn与Sn摩尔比为4:6~5:95;所述酸溶液为HCl、草酸的水溶液中的一种,其中酸溶液浓度为0.01~0.2 mol/L。
3. 根据权利要求1所述的一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备方法,其特征在于,所述的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵CTAB、十六烷基三甲基氯化铵CTAC、十二烷基磺酸钠SDS、聚乙烯吡咯烷酮、乙二胺四乙酸二钠的其中一种或两种以上,所述表面活性剂的浓度为0.01~0.2 mol/L,所述Zn与表面活性剂的摩尔比为 20:1~1:30。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备方法,其特征在于,所述恒电流密度为-10 mA/cm2~-200mA/cm2,所述恒电位的电压为-0.5 V~-4V,所述电沉积时间10~5000s。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备方法,其特征在于,所述恒电流密度-50 mA/cm2~-100mA/cm2。
6.根据权利要求4所述的一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备方法,其特征在于,所述恒电位的电压为-0.5V~-2.5 V。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备方法,其特征在于,所述反应液的浓度为50~600 ppm。
8.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备方法,其特征在于,所述CO2饱和电解液为KHCO3、NaHCO3、NaCl、KCl、KBr或NaBr中的一种或两种以上,所述CO2饱和电解液的浓度为0.02~2 mol/L,所述CO2饱和电解液还原反应时的恒电位电压为-1.1 V~-2.3V,时间为100~4000s。
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