[发明专利]一种百分之三十二离子膜烧碱的工艺流程

权利要求书

1.一种百分之三十二离子膜烧碱的工艺流程，包括以下步骤：

步骤一：将卤水库卤水和脱硝处理过的低芒盐水经化盐工序去除天然有机物杂质；

步骤二：去除杂质的化工品自流经过马槽过程中投放精制剂去除一些杂质离子后送至DrM过滤器，滤出盐泥；

步骤三：过滤后的精盐水送至离子膜工段，经离子交换膜电槽电解产生32％成品烧碱、氢气、氯气和淡盐水；

步骤四：淡盐水经过脱氯塔进行脱氯反应，脱出氯气后再进入脱硝塔反应生成芒硝和低芒盐水，对电解后残存的淡盐水进行脱氯脱硝后生成低芒盐水可以再次用于化盐工步；

步骤五：氯气经干燥、压缩后送液氯工序液化，生产液氯；

步骤六：氢气经干燥、压缩送气柜贮存，送用氢部门使用。

2.根据权利要求1所述的一种百分之三十二离子膜烧碱的工艺流程，其特征在于：所述步骤三中的离子交换膜电槽采用复极式电解槽，电解槽的总电压为各个单元电解槽的电压之和，电路中各台电解槽并联，发生电解反应，电解反应式为：

2NaCl+2H₂O＝2NaOH+H₂↑+Cl₂↑

H+直接在阴极上放电生成氢气。电解过程中向阳极室加入适量的高纯度盐酸以中和返迁的OH-，阴极室中应加入所需纯水，调节电解槽温度小于88度；烧碱电耗小于2300KWh；总管氢气压力小于2.7mH2O；总管氯气压力小于2.3mH2O，复极式离子交换膜电槽在使用结束后及时关闭有效提高机器使用寿命。

3.根据权利要求1所述的一种百分之三十二离子膜烧碱的工艺流程，其特征在于：所述步骤三中的32％成品碱主要指标为：氢氧化钠％≥32％、氯化钠％≤0.004％，生成的32％成品碱可以直接作为液碱产品，也可以进一步熬浓，制得固体烧碱成品。

4.根据权利要求1所述的一种百分之三十二离子膜烧碱的工艺流程，其特征在于：所述步骤五中的干燥采用82％浓度的浓硫酸对氯气进行干燥，在硫酸与湿氯气接触后，通过82％浓度的浓硫酸吸收氯气中的水分。

5.根据权利要求4所述的一种百分之三十二离子膜烧碱的工艺流程，其特征在于：所述步骤六中的干燥采用氧化钙，反应式为：

CaO+H2O＝Ca(OH)2。

6.根据权利要求1所述的一种百分之三十二离子膜烧碱的工艺流程，其特征在于：所述步骤四中脱氯同时采用化学法和物理法进行高效脱氯，酸性盐水中氯气溶解度随pH值的降低而减小,所以淡盐水在脱氯前必须进行加酸处理，反应式为：

Cl2+H2＝＝HCl+HclO；

鉴于淡盐水中的游离氯具有强氧化性，可用还原物质如亚硫酸钠等在碱性条件下与其发生氧化还原反应,以除去氯，反应式为：

Cl2+NaSO3+2NaOH＝＝NaSO4+2NaCl+H2O。

7.根据权利要求1所述的一种百分之三十二离子膜烧碱的工艺流程，其特征在于：所述步骤二中的盐泥投入压滤机中进行压滤，压滤后会进一步滤出部分盐水，将该盐水投入化盐工步再利用，提高对盐泥的利用率，过滤后的盐泥投入氯化钙用于生产生态水泥供相关部门使用。

8.根据权利要求6所述的一种百分之三十二离子膜烧碱的工艺流程，其特征在于：所述物理法具体采用空气吹除法，空气吹除法是利用鼓风机将大量的空气通人淡盐水中，与淡盐水充分混合接触,破坏气液界面的平衡浓度,使液相溶解的氯气转移到气相中,并由空气带走，从而达到脱氯的效果。