[发明专利]水电站用复合风管及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种水电站用复合风管及其加工工艺，利用彩涂钢板作为内层板和外层板，将内层板边缘加工成联合咬口结构，外层板边缘加工成按扣式咬口结构，将内层板和外层板组装成回字形框架，在回字形框架中填充夹层，在风管的两端穿套法兰框，风管之间利用插条将法兰框进行拼接安装。本发明所采用的加工工艺所使用的装置可移动性强，能实现机械化、大批量化生产，降低了产品的运输成本，并且保障产品质量，所生产的复合风管耐腐蚀、耐压、耐火，结构强度高。

技术领域

本发明涉及水电站复合风管及其加工工艺。

背景技术

当前，各类材质的复合材料风管或钢制风管已经广泛应用于各个领域的暖通空调通风管道系统，根据国家最新的空调及通风工程验收相关规范，要求空调用保温材料的防火等级达到不燃A2级以上，但是基于水电站的三峡工程设计要求，风管的内、外壁的材质、厚度及其夹层保温材料的防火性、外观质量、防腐性能、使用寿命等方面都提出了更高的要求，目前大部分传统的复合风管内、外层均采用一般防腐性能的彩钢板或者镀锌钢板制作，当遇到水电站等特殊工况环境时，需要采用特殊定制要求的材料及周边工厂自动化、定制化加工制作模式来满足特种风管产品的成品风管供货要求，而以目前的一般加工工艺、加工装备及以在供应商工厂里加工成品风管再运输到现场的模式，将不利于满足其预算成本要求及成品风管的完好交货要求。

发明内容

本发明涉及水电站用复合风管及其工工艺，用以解决上述问题。

为实现这一目的，本发明所采用的方法是：一种水电站用复合风管，包括复合板、支撑盘和支撑杆，所述复合板组成风管，支撑盘设置在风管两侧内壁上，两支撑盘之间通过支撑杆连接，所述支撑杆为不锈钢管，支撑杆内设有不锈钢丝杆，所述复合板包括外层板和内层板，外层板边缘为按扣式咬口结构，多块外层板组成外矩形框，内层板为联合咬口结构，多块内层板组成内矩形框，内矩形框设置在外矩形框内呈回字形框架，内矩形框和外矩形框之间填充夹层；所述风管的两端穿套有法兰框，所述法兰框包括槽体型材，槽体型材两侧分别设置第一边条和第二边条，第一边条高度大于第二边条，第一边条下方设有L型的凸条；法兰框两端斜切45°，复合板卡入第一边条与第二边条之间，外层板与第一边条之间采用铆钉固定，相邻的法兰框衔接处底部设有加强角连接，外侧采用铝合金包角固定；多个风管首尾衔接，衔接处设有插条，插条同时包裹相邻风管所设的法兰框上的凸条。

所述外层板和内层板为双面热镀锌彩涂钢板，其含锌量为175g/㎡双面热镀锌彩涂钢板表面附着聚酯涂层，彩涂钢板厚度为1.0～1.5mm。

所述夹层为高密度玻璃纤维板材，密度为60～80kg/cm³，导热系数为0.035～0.038W/(m·K),厚度为25～50mm。

所述外矩形框由一块外层板弯折两端通过按扣式咬口咬合而成，或由两块L字形外层板通过按扣式咬口拼接而成，或由四块外层板通过按扣式咬口拼接而成，或由一块平板外层板与一U型外层板通过按扣式咬口拼接而成。

所述内矩形框由一块内层板弯折两端通过联合咬口咬合而成，或由两块L字形内层板通过联合咬口拼接而成，或由四块内层板通过联合咬口拼接而成，或由一块平板内层板与一U型内层板通过联合咬口拼接而成，联合咬口处设有包角。

所述法兰框为组合法兰框，所述槽体型材由碳纤维槽体型材与铝合金槽体型材组成，碳纤维槽体型材两边通过卡条与第二边条和铝合金槽体型材相互插接，铝合金槽体型材与第一边条和凸条一体成型。

水电站用复合风管的加工工艺，所述步骤如下：

（1）采用双面热镀锌彩涂钢板作为内层板和外层板材料，其含锌量为175g/㎡双面热镀锌彩涂钢板表面附着聚酯涂层，彩涂钢板厚度为1.0～1.5mm，将板材切割成片状；

（2） 将片状板材经过压筋机压出加强筋；