[发明专利]三辊定径轧机

权利要求书

1.一种三辊定径轧机，包括机箱(10)，第一、二、三长轴(20、30、40)的里段置于机箱(10)内，位于同一平面内且彼此呈120°夹角布置的第一、二、三长轴(20、30、40)的里端有分别固连有第一、二、三轧辊(21、31、41)，第一、二、三长轴(20、30、40)向机箱(10)外部延伸的端部与动力驱动轴相连，第一、二、三轧辊(21、31、41)的临近侧辊缘上曲线轮廓围成轧制孔型A，其特征在于：第一轧辊(21)两端分别设置第一轧辊左、右轴承座(22、23)，第一长轴(20)与第一轧辊左、右轴承座(22、23)之间设置有第一轧辊左、右轴承(221、231)，第一轧辊左、右轴承座(22、23)之间连接有U形架(24)，远离轧制孔型A的第一轧辊(21)的辊体部位于U形架(24)的凹腔部，机箱(10)上有安装第一轧辊左、右轴承座(22、23)的左、右安装孔(11、12)，左、右安装孔(11、12)之间的空置部容纳所述的U形架(24)，第一轧辊左、右轴承座(22、23)与机箱(10)之间构成轴向限位配合；第一、二、三轧辊(21、31、41)两端的轴承座、轴承及U形架(24)的装配结构相同。

2.根据权利要求1所述的三辊定径轧机，其特征在于：第一轧辊左轴承座(22)的外端与台阶管状的轴套(25)的小直径管端轴向限位连接，轴套(25)的大直径管段安装在机箱(10)上的轴套安装孔(13)中，轴套(25)的大直径管端的外置翻边与轴套安装孔(13)孔口端面之间构成抵挡限位配合，U形架(24)与左安装孔(11)孔口端面之间成抵挡限位配合。

3.根据权利要求1所述的三辊定径轧机，其特征在于：轴套(25)的大直径管端的外置翻边与轴套安装孔(13)孔口端面之间设置外定位环垫(251)构成抵挡限位配合，U形架(24)与左安装孔(11)孔口端面之间设置内定位环垫(255)成抵挡限位配合。

4.根据权利要求1所述的三辊定径轧机，其特征在于：第一轧辊左、右轴承座(22、23)上远离轧辊的一端为锥状且由近及远轧辊时锥面的截面由大变小。

5.根据权利要求1或2或3所述的三辊定径轧机，其特征在于：轴套(25)的大直径段(25a)有锥面段(25c)自大直径段向小直径段(25b)过渡。

6.根据权利要求2或3所述的三辊定径轧机，其特征在于：所述的轴套(25)的小直径管段内有衬套(252)，衬套(252)外端有外置的翻边置于轴套(25)管腔变径处的环形凹槽内，衬套(252)的外端端面与管腔之间有倒角状过渡锥面，该锥面部有密封圈(254)且密封圈(254)套设在第一长轴(20)的轴身上。

7.根据权利要求6所述的三辊定径轧机，其特征在于：所述的轴套(25)管腔变径处台面处设置有定位环(253)，定位环(253)与轴套(25)上的台阶部构成的环形凹槽用于容纳衬套(252)外端的外置翻边，所述的第一长轴(20)的轴身台阶处设置挡圈(29)，密封圈(254)位于挡圈(29)、第一长轴(20)的轴身与衬套(252)上倒角状过渡锥面围成的角形区域内。

8.根据权利要求2或3所述的三辊定径轧机，其特征在于：轴套(25)外端的环形槽内有轴向限位、周向转动的螺母调节环(26)，螺母调节环(26)的螺纹孔与铜轴承座(27)的螺纹杆段配合，铜轴承座(27)与第一长轴(20)的轴身间有轴承(272)。

9.根据权利要求8所述的三辊定径轧机，其特征在于：铜轴承座(27)的外端配合有外迷宫(28)，铜轴承座(27)和外迷宫(28)端面上的凹、凸环部相互嵌合构成迷宫配合，铜轴承座(27)外端有外置翻边处设置放松螺钉(271)抵压在螺母调节环(26)的外端面上。

10.根据权利要求9所述的三辊定径轧机，其特征在于：轴套(25)外端设置有环形的端盖(256)，端盖(256)的内圈沿周向布置为凹、凸状轮廓且凸部轮廓区域与轴套(25)外端面之间构成环形槽槽腔区域，螺母调节环(26)的外周轮廓为与端盖(256)的内圈上的凹、凸状轮廓相对的凸凹形状。