[发明专利]一种制动间隙自动调整臂性能检测装置及性能检测方法

权利要求书

1.一种制动间隙自动调整臂性能检测装置，其特征在于，包括制动间隙自动调整臂(1)、控制及显示柜(2)、动力装置(3)、检测装置(4)和壳体角度测量装置(5)；所述检测装置(4)包括花键轴(4-2)、夹紧臂(4-3)、阶梯转轴(4-5)、制动挡板(4-6)和角度传感器I(4-7)；所述花键轴(4-2)采用侧固的方式与所述阶梯转轴(4-5)连接，所述制动挡板(4-6)固定在阶梯转轴(4-5)上，所述角度传感器I(4-7)安装于所述制动挡板(4-6)的一侧；所述制动间隙自动调整臂(1)设置于所述检测装置(4)的花键轴(4-2)上并通过夹紧臂(4-3)将制动间隙自动调整臂(1)的控制臂(1-1)固定，所述动力装置(3)通过铰链叉座(3-4)与所述制动间隙自动调整臂(1)连接并为其提供动力，所述检测装置(4)通过底座(4-1)设置于所述动力装置(3)的一侧，所述壳体角度测量装置(5)设置于所述检测装置(4)上；所述壳体角度测量装置(5)包括夹持臂(5-2)、转轴(5-3)及角度传感器II(5-4)，所述夹持臂(5-2)固定在制动间隙自动调整臂(1)的壳体(1-3)上并跟随壳体(1-3)一同转动，所述角度传感器II(5-4)设置于所述转轴(5-3)的一侧，所述转轴(5-3)与所述阶梯转轴(4-5)为同轴设置，所述控制及显示柜(2)用于控制动力装置(3)、采集检测装置(4)和壳体角度测量装置(5)数据、对数据进行处理并显示。

2.根据权利要求1所述的一种制动间隙自动调整臂性能检测装置，其特征在于，所述动力装置(3)还包括气缸(3-1)、气缸座(3-2)、导轨I(3-3)、插销(3-5)和力传感器(3-6)；所述气缸(3-1)设置于所述气缸座(3-2)的一侧且所述气缸(3-1)和气缸座(3-2)在所述导轨I(3-3)上滑动，所述插销(3-5)设置于所述铰链叉座(3-4)上将所述制动间隙自动调整臂(1)和铰链叉座(3-4)连接；所述力传感器(3-6)设置于所述铰链叉座(3-4)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种制动间隙自动调整臂性能检测装置，其特征在于，所述检测装置(4)还包括导轨II(4-4)，所述壳体角度测量装置(5)通过所述导轨II(4-4)安装在所述检测装置(4)上并可滑动，所述夹紧臂(4-3)设置于所述导轨II(4-4)上且在导轨II(4-4)上滑动。

4.根据权利要求3所述的一种制动间隙自动调整臂性能检测装置，其特征在于，所述壳体角度测量装置(5)还包括移动座(5-1)，所述移动座(5-1)设置于所述导轨II(4-4)上。

5.一种制动间隙自动调整臂性能检测方法，其特征在于，采用如权利要求4所述的制动间隙自动调整臂性能检测装置，包括以下步骤：

S1:将制动间隙自动调整臂的花键涡轮安装在花键轴上，控制臂用夹紧臂固定，制动间隙自动调整臂的插销孔通过插销连接在铰链叉座上；

S2:调整气缸拉力、速度及频率；设置制动间隙自动调整臂调整完成状态的判定标准；

S3:启动检测装置，反复模拟制动过程，至制动间隙自动调整臂调整完成状态，检测自动停止；

S4:控制及显示柜根据采集到的数据曲线进行稳定性评价，并记录最终的壳体摆动角度值及花键涡轮转动角度值。

6.根据权利要求5所述的一种制动间隙自动调整臂性能检测方法，其特征在于，花键涡轮连续m次的转动角度值，在n°范围内波动，其中m值取4～6次，n°值取0.1°。