[发明专利]一种石墨烯纳米三防胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石墨烯纳米三防胶，包括以下质量百分比组分：改性聚氨酯树脂:20‑30％；功能性二维纳米片状石墨烯：20‑30％；聚氨酯固化剂MDI：20‑30％；消泡剂：1‑5％；疏水性气相二氧化硅：1‑5％；石墨烯分散剂：15‑25％。该石墨烯纳米三防胶制备时先按照上述质量百分比的各组分备料；再将准备好的改性聚氨酯树脂加入到反应釜中，升温至50‑55℃的情况下加入石墨烯分散剂和功能性二维纳米片状石墨烯，充分搅拌均匀，再冷却至20‑25℃，之后分别加入疏水性气象二氧化硅，消泡剂，聚氨酯固化剂MDI，完全搅拌混匀，得到成品，并测试分装。本发明粘结强度高、耐盐雾性能和物理防护性能好，可用于电子产品、日用家电、钢结构、船舶、军舰等外观表面涂层用，填补了国内的空白。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种石墨烯纳米三防胶及其制备方法。

背景技术

三防胶又名线路板保护胶或涂覆胶，具有突出的防潮、防盐雾、绝缘性能；在潮湿环境中膜层仍不失其良好的介电性能；有较强的耐氧化性、抗老化性，能耐多种不同浓度的酸、碱、盐的腐蚀，在常温或低温下固化，膜层致密光亮、不龟裂，并具有装饰性。广泛用于(柔性、刚性)线路板、航空仪器仪表、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护、家电控制器、等电子零件及各种电路的保护涂层。

现有市场上的常规三防胶存在以下缺陷：1.粘结强度低：市场产品对金属、玻璃、塑料材质粘结力差；2.固化速度慢：在常温固化需要30分钟初固化，72小时全固；3.抗弯曲差：现有市场产品基本应用环氧树脂做成，产品脆而容易开裂；4.耐盐雾差：最多能耐3.5％NaCl浓度200H以内的测试时间(100UM厚度)；5.物理防护：市场产品只能取得遮蔽的作用，不能进行化学作用；6.内部致密性：市场胶粘密度不好，不能形成稳固的化学键；7.高VOC排放：VOC含量较高，对环境影响较大；8.表面抗划伤差：市场产品胶粘密度不好，耐摩擦划伤不好，容易外观不良现象。

发明内容

鉴于现有技术存在的缺陷，本发明提供一种石墨烯纳米三防胶及其制备方法。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种石墨烯纳米三防胶，其特征在于，包括以下质量百分比组分：

改性聚氨酯树脂:20-30％；

功能性二维纳米片状石墨烯：20-30％；

聚氨酯固化剂MDI：20-30％；

消泡剂：1-5％；

疏水性气相二氧化硅：1-5％；

石墨烯分散剂：15-25％。

进一步地，各所述组分的质量百分比为：

改性聚氨酯树脂:26％；

功能性二维纳米片状石墨烯：28％；

聚氨酯固化剂MDI：23％；

消泡剂：2％；

疏水性气相二氧化硅：1％；

石墨烯分散剂：20％。

一种石墨烯纳米三防胶的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

第一步：按照上述质量百分比的各组分备料；

第二步：将准备好的改性聚氨酯树脂加入到反应釜中，升温至50-55℃的情况下加入石墨烯分散剂和功能性二维纳米片状石墨烯，搅拌均匀一段时间，再冷却至20-25℃；

第三步：向冷却至20-25℃后的反应釜中分别加入疏水性气象二氧化硅，消泡剂，聚氨酯固化剂MDI，完全搅拌混匀一段时间，得到成品。