[发明专利]光纤的制造方法及光纤的制造装置

权利要求书

1.一种光纤的制造方法，其具有：

第1工序，将从光纤用的玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于第1壳体内，使其经过将由第1冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路；以及

第2工序，将所述玻璃纤维在向所述第1壳体的内部引入之前，引入第2壳体的内部，

所述第1工序包含向所述第1壳体和所述冷却筒之间的第1干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的第1干燥气体，

所述第2工序包含通过向在所述第2壳体的内部形成的第2干燥空间导入露点比所述第1壳体及所述第2壳体的外部空间的露点低的第2干燥气体，从而使所述第2干燥空间的气压高于所述外部空间的气压。

2.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其中，

所述第1工序包含通过向所述第1干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的第1干燥气体，从而使所述第1干燥空间的气压高于所述外部空间的气压，

所述第2工序包含通过向所述第2干燥空间导入露点比所述外部空间的露点及所述冷却筒的温度低的所述第2干燥气体，从而使所述第2干燥空间的气压高于所述第1干燥空间的气压。

3.一种光纤的制造方法，其具有：

第1工序，将从光纤用的玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于第1壳体内，使其经过将由第1冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路；以及

第2工序，将所述玻璃纤维在向所述第1壳体的内部引入之前，引入第2壳体的内部，

所述第1工序包含向所述第1壳体和所述冷却筒之间的第1干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的第1干燥气体，

所述第2工序包含将与所述玻璃纤维一起从所述第1壳体及所述第2壳体的外部空间被吸入所述第2壳体的内部的第2干燥空间的水蒸气由在所述第2干燥空间配置的吸附部进行吸附。

4.根据权利要求3所述的光纤的制造方法，其中，

所述第2工序包含：

将与所述玻璃纤维一起从所述外部空间被吸入所述第2干燥空间的水蒸气，通过由作为所述吸附部的冷却部进行冷却，从而吸附于所述冷却部；以及

控制对所述冷却部进行冷却的第2冷媒的温度，以使得所述冷却部的温度低于所述冷却筒的温度。

5.根据权利要求3或4所述的光纤的制造方法，其中，

所述第2工序包含将与所述玻璃纤维一起从所述外部空间被吸入所述第2干燥空间的水蒸气吸附于作为所述吸附部的由多孔质材料构成的吸附剂。

6.一种光纤的制造装置，其具有：

拉丝炉，其为了从光纤用的玻璃母材拉伸出线状的玻璃纤维，对所述玻璃母材进行加热熔融；

冷却装置，其具有由第1冷媒进行冷却的冷却筒、将所述冷却筒贯通而形成并供所述玻璃纤维经过的光纤通路、以及对所述冷却筒进行收容的第1壳体；

第1冷媒供给装置，其具有对所述第1冷媒的温度进行调整的温度调节器、以及从所述温度调节器朝向所述冷却筒输送所述第1冷媒的泵；

第1干燥气体供给装置，其向所述第1壳体和所述冷却筒之间的第1干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的第1干燥气体；

第2壳体，其在内部形成第2干燥空间，与所述第1干燥空间相比所述玻璃纤维先经过该第2干燥空间；

第2干燥气体供给装置，其向所述第2干燥空间导入露点比所述第1壳体及所述第2壳体的外部空间的露点低的第2干燥气体，由此使所述第2干燥空间的气压高于所述外部空间的气压；以及

涂敷装置，其对由所述冷却装置冷却的所述玻璃纤维涂敷树脂。

7.一种光纤的制造装置，其具有：

拉丝炉，其为了从光纤用的玻璃母材拉伸出线状的玻璃纤维，对所述玻璃母材进行加热熔融；

冷却装置，其具有由第1冷媒进行冷却的冷却筒、将所述冷却筒贯通而形成并供所述玻璃纤维经过的光纤通路、以及对所述冷却筒进行收容的第1壳体；

第1冷媒供给装置，其具有对所述第1冷媒的温度进行调整的温度调节器、以及从所述温度调节器朝向所述冷却筒输送所述第1冷媒的泵；

第1干燥气体供给装置，其向所述第1壳体和所述冷却筒之间的第1干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的第1干燥气体；

第2壳体，其在内部形成第2干燥空间，与所述第1干燥空间相比所述玻璃纤维先经过该第2干燥空间；

吸附部，其配置于所述第2干燥空间，对与所述玻璃纤维一起被吸入所述第2干燥空间的水蒸气进行吸附；以及

涂敷装置，其对由所述冷却装置冷却的所述玻璃纤维涂敷树脂。