[发明专利]光纤的制造方法及光纤的制造装置

说明书

本发明提供能够抑制冷却筒的光纤通路中产生霜或者水滴的技术。光纤的制造方法具有第1工序，将从光纤用的玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于第1壳体内，使其经过将由第1冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路。所述制造方法具有第2工序，将所述玻璃纤维在向所述第1壳体的内部引入之前，引入第2壳体的内部。所述第1工序包含向所述第1壳体和所述冷却筒之间的第1干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的第1干燥气体。所述第2工序包含通过向在所述第2壳体的内部形成的第2干燥空间导入露点比外部空间的露点低的第2干燥气体，从而使所述第2干燥空间的气压高于所述外部空间的气压。

技术领域

本发明涉及光纤的制造方法及光纤的制造装置。

背景技术

光纤的制造方法具有下述工序，即，在拉丝炉中，对光纤用玻璃母材进行加热熔融，将光纤用玻璃母材拉伸为线状的玻璃纤维。将该工序还称为“拉丝”。刚拉丝出的玻璃纤维为高温，因此无法直接涂敷保护用的树脂。因此，刚拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前由冷却装置进行冷却(例如参照专利文献1)。

专利文献1的冷却装置具有：冷却筒，其由冷媒进行冷却；以及壳体，其将该冷却筒收容于内部。玻璃纤维经过沿铅垂方向将冷却筒贯通的光纤通路，由此被冷却。壳体和冷却筒之间的空间保持为比冷却筒的温度低的露点的干燥气氛，因此能够预先防止由水蒸气的凝结产生的微小的水滴附着于玻璃纤维(例如参照专利文献1的[0014]段)。

专利文献1：日本特开平8－259254号公报

另外，在通常的拉丝装置中，玻璃纤维在拉丝炉和冷却装置之间暴露于外部气体。如果不暴露于外部气体而从拉丝炉至冷却装置为止将玻璃纤维的通路与外部气体遮断，则热风从拉丝炉流入冷却装置，通过冷却装置将玻璃纤维进行冷却的能力显著地降低

另一方面，如果暴露于外部气体，则在玻璃纤维被引入冷却装置的壳体的内部时，外部气体与玻璃纤维一起被吸入壳体的内部。玻璃纤维的行进速度越快，外部气体越容易被吸入壳体的内部。

外部气体是包含水蒸气的空气，外部气体的露点高于冷却筒的温度。因此，以往有时外部气体的水蒸气被吸入冷却筒的光纤通路，由此在光纤通路中产生霜或者结露。

发明内容

本发明的一个方式提供能够抑制冷却筒的光纤通路中产生霜或者水滴的技术。

本发明的一个方式所涉及的光纤的制造方法具有第1工序，将从光纤用的玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于第1壳体内，使其经过将由第1冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路。所述制造方法具有第2工序，将所述玻璃纤维在向所述第1壳体的内部引入之前，引入第2壳体的内部。所述第1工序包含向所述第1壳体和所述冷却筒之间的第1干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的第1干燥气体。所述第2工序包含通过向在所述第2壳体的内部形成的第2干燥空间导入露点比所述第1壳体及所述第2壳体的外部空间的露点低的第2干燥气体，从而使所述第2干燥空间的气压高于所述外部空间的气压。

发明的效果

根据本发明的一个方式，能够抑制冷却筒的光纤通路中产生霜或者水滴。

附图说明

图1是表示一个实施方式所涉及的光纤的制造装置的图。

图2是表示一个实施方式所涉及的冷却筒及第1壳体的剖视图。

图3是表示一个实施方式所涉及的冷却筒及第1壳体的剖视图，是沿图2的III－III线的剖视图。

图4是表示一个实施方式所涉及的第1壳体、第2壳体及第2干燥空间的剖视图。

图5是表示图4所示的第1壳体及第2壳体的变形例的剖视图。

图6是表示一个实施方式所涉及的光纤的制造方法的流程图。