[发明专利]一种用于全塑中空地板的注塑装置及其注塑方法

权利要求书

1.一种用于全塑中空地板的注塑装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的一侧表面开设有与装置主体(1)上表面连通的出料口(2)，所述出料口(2)的内部固定安装有倾斜平台(3)，所述倾斜平台(3)的倾斜角度范围为30-60°，所述装置主体(1)的上表面靠近一端的位置固定安装有注塑射台(4)，所述注塑射台(4)的上表面靠近一端的位置固定安装有第一立板(5)，所述注塑射台(4)的山表面靠近另一端的位置固定安装有第二立板(10)，所述第二立板(10)与第一立板(5)等高等宽，所述第二立板(10)与第一立板(5)之间固定安装有两个平行放置的第一导向柱(7)，所述第一立板(5)的向外侧面固定安装有第一电动气缸(6)，所述第二立板(10)的上表面固定安装有熔仓(8)，所述熔仓(8)的上端固定安装有与熔仓(8)连通的进料斗(9)，所述装置主体(1)的上表面靠近注塑射台(4)的一侧表面固定安装有后模板(12)；

所述装置主体(1)的上表面靠近另一端的位置固定安装有边侧立板(18)，所述边侧立板(18)与后模板(12)之间靠近上端的两侧位置均固定安装有第二导向柱(13)，所述边侧立板(18)与后模板(12)之间靠近下端的两侧位置均固定安装有第三导向柱(15)，两个第二导向柱(13)与两个第三导向柱(15)的圆弧侧面贯穿有前模板(14)，两个第二导向柱(13)与两个第三导向柱(15)的圆弧侧面靠近前模板(14)的一侧贯穿有导向板(17)，所述导向板(17)与前模板(14)之间固定安装有注塑推杆(16)，所述注塑推杆(16)的两端分别位于导向板(17)与前模板(14)的中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于全塑中空地板的注塑装置，其特征在于，所述后模板(12)靠近第二立板(10)的一侧，所述后模板(12)与第二立板(10)之间固定安装有射筒(11)，所述熔仓(8)的下端与射筒(11)连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于全塑中空地板的注塑装置，其特征在于，所述射筒(11)的两端分别贯穿后模板(12)与第二立板(10)，所述第一电动气缸(6)的活塞杆贯穿第一立板(5)的一端伸入射筒(11)中。

4.根据权利要求1所述的一种用于全塑中空地板的注塑装置，其特征在于，所述边侧立板(18)的向外侧面固定安装有第二电动气缸(19)，所述第二电动气缸(19)的活塞杆贯穿边侧立板(18)的一端固定安装有注塑推块(20)，两个第二导向柱(13)与两个第三导向柱(15)的圆弧侧面靠近导向板(17)的一侧贯穿有连接板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种用于全塑中空地板的注塑装置，其特征在于，所述连接板(21)与注塑推块(20)固定安装，所述连接板(21)远离注塑推块(20)的一侧表面固定安装有顶台(22)，所述顶台(22)的竖直中位线与导向板(17)的竖直中位线相对齐。

6.根据权利要求1所述的一种用于全塑中空地板的注塑装置，其特征在于，所述边侧立板(18)的向内侧面靠近两侧的位置均固定安装有固定块(26)，两个固定块(26)的向内侧面均固定安装有第二连接座(25)，所述导向板(17)远离注塑推杆(16)的侧面靠近两侧的位置均固定安装有第三连接座(27)，所述第二连接座(25)与第三连接座(27)之间活动安装有三向连接头(24)，所述第二连接座(25)与第三连接座(27)均通过销轴与三向连接头(24)活动安装，。

7.根据权利要求4所述的一种用于全塑中空地板的注塑装置，其特征在于，所述注塑推块(20)的两侧表面均固定安装有第一连接座(28)，相邻第一连接座(28)与三向连接头(24)之间均活动安装有双向连接头(23)，所述双向连接头(23)的两端均通过销轴与第一连接座(28)、三向连接头(24)活动安装。

8.一种用于全塑中空地板的注塑装置的注塑方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将地板原料投入进料斗(9)中，地板原料从进料斗(9)中流入熔仓(8)，熔仓(8)将地板原料融化并流入射筒(11)中，启动第一立板(5)上的第一电动气缸(6)，第一电动气缸(6)带动其活塞杆冲入射筒(11)中，将融化的地板原料冲射出射筒(11)；

步骤二：同时启动边侧立板(18)上的第二电动气缸(19)，第二电动气缸(19)带动其活塞杆运行，运行的活塞杆推动注塑推块(20)，注塑推块(20)两侧的第一连接座(28)均通过双向连接头(23)拉动三向连接头(24)，三向连接头(24)的两端通过第二连接座(25)、第三连接座(27)连接，从而能够活动，从而带动连接板(21)沿着第三导向柱(15)、第二导向柱(13)向前滑行，滑行的连接板(21)通过其侧面的顶台(22)推动导向板(17)沿着第二导向柱(13)、第三导向柱(15)滑行，滑行的导向板(17)再通过注塑推杆(16)推动前模板(14)，前模板(14)沿着第三导向柱(15)、第二导向柱(13)向后模板(12)滑行，从射筒(11)中冲射出的融化地板原料喷射在前模板(14)中，前模板(14)与后模板(12)挤压融化的地板原料，待成型后，再次启动边侧立板(18)上的第二电动气缸(19)，第二电动气缸(19)的活塞杆拉动注塑推块(20)，注塑推块(20)两侧的第一连接座(28)均通过双向连接头(23)拉动三向连接头(24)，从而带动连接板(21)沿着第三导向柱(15)、第二导向柱(13)向后滑行，滑行的连接板(21)通过其侧面的顶台(22)推动导向板(17)沿着第二导向柱(13)、第三导向柱(15)滑行，行的导向板(17)再通过注塑推杆(16)拉动前模板(14)，前模板(14)沿着第三导向柱(15)、第二导向柱(13)向后滑行，前模板(14)与后模板(12)分离，将成型的地板取出，从出料口(2)中的倾斜平台(3)上滑出。