[发明专利]一种用于全塑中空地板的注塑装置及其注塑方法

说明书

本发明公开了一种用于全塑中空地板的注塑装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧表面开设有与装置主体上表面连通的出料口，所述出料口的内部固定安装有倾斜平台，所述倾斜平台的倾斜角度范围为30‑60°，所述装置主体的上表面靠近一端的位置固定安装有注塑射台，所述注塑射台的上表面靠近一端的位置固定安装有第一立板，所述注塑射台的山表面靠近另一端的位置固定安装有第二立板；本发明还公开了一种用于全塑中空地板的注塑装置的注塑方法。本发明中，通过设置的前模板与后模板配合使用，方便地板快速成型，而且方便操作人员快速将地板脱模，通过设置的第二电动气缸配合第一连接座、双向连接座、三向连接座使用，能够增强注塑推杆的推力。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体涉及一种用于全塑中空地板的注塑装置及其注塑方法。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等；地板生产时，需要使用注塑机使地板成型。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

专利文件(CN111016099A)一种注塑机，包括注射装置和合模装置，所述注射装置包括机筒、螺杆、料斗和马达，还包括贴设在机筒上的加热器，所述合模装置包括设有定模具的定模座、设有动模具的动模座，所述定模座上设有插入并贯穿动模座的拉杆，所述动模座滑动连接在拉杆上，还包括固定尾座，固定尾座上铰接有第一拉臂，第一拉臂上铰接有与所述动模座也铰接的第二拉臂，所述第一拉臂与第二拉臂的铰接处设有设在第一拉臂上的第三拉臂，第三拉臂上设有推拉板，推拉板上设有控制其作前后运动的直线往复运动机构。该注塑机具有脱膜省力的特点，并且机筒加热快，塑料熔融效率高，方便后续注塑成型，整体功能完善，实用性强；但是该注塑机不方便地板快速成型，而且不方便操作人员快速将地板脱模。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于全塑中空地板的注塑装置及其注塑方法，通过设置的前模板与后模板配合使用，方便地板快速成型，而且方便操作人员快速将地板脱模，通过设置的第二电动气缸配合第一连接座、双向连接座、三向连接座使用，能够增强注塑推杆的推力。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于全塑中空地板的注塑装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧表面开设有与装置主体上表面连通的出料口，所述出料口的内部固定安装有倾斜平台，所述倾斜平台的倾斜角度范围为30-60°，所述装置主体的上表面靠近一端的位置固定安装有注塑射台，所述注塑射台的上表面靠近一端的位置固定安装有第一立板，所述注塑射台的山表面靠近另一端的位置固定安装有第二立板，所述第二立板与第一立板等高等宽，所述第二立板与第一立板之间固定安装有两个平行放置的第一导向柱，所述第一立板的向外侧面固定安装有第一电动气缸，所述第二立板的上表面固定安装有熔仓，所述熔仓的上端固定安装有与熔仓连通的进料斗，所述装置主体的上表面靠近注塑射台的一侧表面固定安装有后模板；