[发明专利]一种催化剂的配制方法及其应用

权利要求书

1.一种催化剂的配制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）在主催化剂贮存单元（100）使主催化剂与凡士林油进行第一接触后，得到第一混合物，并将第一混合物送入至主催化剂配制单元（300）；

2）将凡士林脂从凡士林脂贮存单元（200）通过凡士林脂输料单元输送至主催化剂配制单元（300），所述凡士林脂贮存单元（200）具有搅拌器（201）和鼓泡器（202）；

3）将第一混合物和凡士林脂在主催化剂配制单元（300）内进行第二接触，得到第二混合物；

4）将第二混合物送入至催化剂预接触单元（400）后，与助催化剂进行第三接触，得到催化剂，

其中，该方法还包括：在将第一混合物送入至主催化剂配制单元（300）之前，将所述第一混合物进行混合的步骤，所述混合通过将主催化剂贮存单元（100）在主催化剂罐转鼓（120）上转动而实施；

所述主催化剂为用于环管工艺的球形聚丙烯催化剂；

所述主催化剂贮存单元（100）中的第一混合物利用惰性气体送入至所述主催化剂配制单元（300）；

在凡士林脂贮存单元（200）内，所述凡士林脂在输送至主催化剂配制单元（300）之前，在惰性气体的存在下进行搅拌，所述搅拌温度为60-90℃，搅拌时间为8-48h；

在所述凡士林脂送入至主催化剂配制单元（300）之前，利用鼓泡器（202）向凡士林脂贮存单元（200）中鼓入惰性气体，鼓泡器的进气量为1-10Nm³/h。

2.根据权利要求1所述的催化剂的配制方法，其中，所述主催化剂为DQC401催化剂和/或HR催化剂。

3.根据权利要求2所述的催化剂的配制方法，其中，所述主催化剂为DQC401催化剂。

4.根据权利要求1所述的催化剂的配制方法，其中，所述主催化剂与所述凡士林油的质量体积比为1：2.5-4kg/L。

5.根据权利要求4所述的催化剂的配制方法，其中，所述主催化剂与所述凡士林油的质量体积比为1：2.8-3.2kg/L。

6.根据权利要求5所述的催化剂的配制方法，其中，所述主催化剂与所述凡士林油的质量体积比为1：3-3.2kg/L。

7.根据权利要求1所述的催化剂的配制方法，其中，所述转动的时间为8-48h。

8.根据权利要求7所述的催化剂的配制方法，其中，所述转动的时间为16-48h。

9.根据权利要求8所述的催化剂的配制方法，其中，所述转动的时间为24-48h。

10.根据权利要求1所述的催化剂的配制方法，其中，主催化剂贮存单元（100）为存储罐。

11.根据权利要求1-10中任意一项所述的催化剂的配制方法，其中，所述惰性气体为N₂和/或CO₂。

12.根据权利要求11所述的催化剂的配制方法，其中，所述惰性气体为N₂。

13.根据权利要求1-10中任意一项所述的催化剂的配制方法，其中，所述惰性气体的压力为0.2-0.6MPa。

14.根据权利要求13所述的催化剂的配制方法，其中，所述惰性气体的压力为0.3-0.6MPa。

15.根据权利要求14所述的催化剂的配制方法，其中，所述惰性气体的压力为0.4-0.5MPa。

16.根据权利要求1-10中任意一项所述的催化剂的配制方法，其中，步骤2）中，所述凡士林脂贮存单元（200）为贮存罐。