[发明专利]一种提高转炉煤气CO含量的方法

权利要求书

1.一种提高转炉煤气CO含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在转炉开吹的同时加入一批含FeO冷料；

2)转炉开吹1.5～2.0分钟后加入石灰总量1/3的生白云石；

3)生白云石加入完毕，降低枪位和供氧流量，吹炼至2.5～3分钟，恢复枪位和供氧流量；

4)在开吹3分钟至停止供氧前2分钟，加入过程含FeO冷料；

5)冶炼至停氧前1.5～2分钟，降低枪位和供氧流量；

6)煤气回收时间从冶炼2分钟开始至停止供氧前0.5分钟结束。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中一批含FeO冷料及步骤4)中所述含FeO冷料的加入量根据冶炼各阶段氧枪向炉内供氧量与炉内反应需氧量差值确定，加入原则为炉内供氧量与需氧量平衡。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)中一批含FeO冷料的加入量的计算方法为：根据转炉前期硅、锰、碳元素反应情况，计算出转炉前期炉内理论需氧量；根据转炉前期炉内理论需氧量和实际供氧量的差值，计算一批含FeO冷料的加入量；碳氧化量按转炉冶炼前期理论氧化曲线确定，硅氧化量按全部氧化，锰氧化量按50％氧化计算。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤4)中所述过程含FeO冷料的加入量的计算方法为：

根据转炉冶炼中期熔池碳含量，计算出转炉中期熔池理论需氧量；冶炼中期熔池理论需氧量＝碳氧反应用氧量，碳氧反应生成CO、CO₂比例按理论值测算；根据转炉冶炼中期熔池理论需氧量和实际供氧量的差值，计算转炉冶炼中期含FeO冷料的加入量。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中生白云石加入量为8～12kg/t钢。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中所述枪位降低50～200mm，供氧流量降低4～8％。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤3)中，中小吨位转炉枪位降低50～100mm，供氧流量降低4～6％；大吨位转炉枪位降低100～200mm，供氧流量降低6-8％。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述中小吨位转炉是指容量为50～150吨的转炉；大吨位转炉是指容量大于150吨的转炉。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4)中所述过程含FeO冷料分批加入，进一步优选为分2～4批加入。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤5)中，枪位降低200～400mm，供氧流量降低4～8％。