[发明专利]一种多层全反射膜及其制备方法、生产装置有效
申请号: | 202010443473.4 | 申请日: | 2020-05-22 |
公开(公告)号: | CN111571980B | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 李明伟 | 申请(专利权)人: | 李明伟 |
主分类号: | B29C48/21 | 分类号: | B29C48/21;B29C48/00;G02B5/08;G02F1/13357;B29L7/00 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 徐凯凯 |
地址: | 518106 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 全反射 及其 制备 方法 生产 装置 | ||
1.一种基于多层全反射膜生产装置的多层全反射膜的制备方法,其特征在于,所述多层全反射膜生产装置包括用于将两种不同折射率的塑胶颗粒原料分别进行熔融并挤出流体原料的第一挤出主机和第二挤出主机,与所述第一挤出主机和所述第二挤出主机连接的多层分层器,与所述多层分层器连接的整流道,与所述整流道连接的叠层器,与所述叠层器连接的T带,位于所述T带下方的冷却辊,以及与所述冷却辊并排设置并位于下一工位的双向拉伸机组;所述多层分层器、所述整流道、所述叠层器以及所述T带均设计为加热恒定系统,所述多层分层器为公母凹凸合模结构,单面可计100-250层分流道设计,所述公母凹凸合模结构合模后形成200-500层的交替流道;所述叠层器为20-80%不等比列分割叠层,其层距由疏致密排列;所述制备方法包括步骤:
将两种不同折射率的塑料颗粒原料分别加入到第一挤出主机和第二挤出主机中,经熔融挤出处理后得到不同折射率的流体原料,所述塑胶颗粒原料的MI值不超过所述第一挤出主机或第二挤出主机的压力调整范围;
所述不同折射率的流体原料经过多层分层器和整流道形成A/B/A/B……B/A型交替流体,其中A为低折射率流体原料,B为高折射率流体原料;
所述交替流体经过所述叠层器处理后,形成由多层所述交替流体堆叠的复合交替流体;
所述复合交替流体经过所述T带流延至冷却辊形成复合交替膜层,所述多层全反射膜的膜层数为650-1000层;
所述复合交替膜层经过双向拉伸机组在纵向和横向的拉伸后,制得所述多层全反射膜,所述双向拉伸机组在横向和纵向的拉伸倍率均为3-5倍率,所述纵向拉伸与横向拉伸倍率差不超过1.5倍率;所述多层全反射膜的厚度为38-100微米。
2.根据权利要求1所述多层全反射膜的制备方法,其特征在于,通过选择不同MI值的塑料颗粒原料;和/或设计不同层数的多层分层器;和/或设计不同比例的叠层器;和/或对双向拉伸机组在横向和纵向的拉伸倍率进行设定来调整制得的多层全反射膜的性能。
3.根据权利要求1所述多层全反射膜的制备方法,其特征在于,所述两种不同折射率的塑胶颗粒原料为PET/PCTG、PBT/PEN、PET/LCP、PET/PMMA、PEN/PMMA中的任意一种匹配使用。
4.一种多层全反射膜,其特征在于,所述多层全反射膜采用权利要求1-3任一所述多层全反射膜的制备方法制得。
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