[发明专利]一种可调节式多功能发泡模具装置

说明书

本发明公开了一种可调节式多功能发泡模具装置及其使用方法，属于发泡模具技术领域；一种可调节式多功能发泡模具装置，包括模座、动模和熔融注射机构，动模装设在模座上方，熔融注射机构安装在动模的顶部，模座的顶部开设有嵌设槽，嵌设槽槽底装设有PLC编程控制的第一升降气缸，升降机构的驱动端固接有滑动连接在嵌设槽槽壁的安装板，安装板上可拆卸连接有传动杆，传动杆的传动端固接有吸盘，嵌设槽内嵌设有模芯；本发明采用可调节式剪式连杆，达到适应不同间距的模芯模腔给料的功能，且同时具备模腔清理和发泡顶出的功能，且化学发泡剂与熔融塑料混合后抽成负压，将能够维持良好的发泡效果，又能降低塑料制品表面气泡的产生。

技术领域

本发明涉及发泡模具技术领域，尤其涉及一种可调节式多功能发泡模具装置。

背景技术

化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡：对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡。

现有技术中，专利申请号为201510553767.1的中国专利公开了“一种通过化学发泡使产品轻量化的方法，属于注塑加工工艺领域，本发明分为1）气体填充；2）加料塑化；3）混合压缩；4）加热熔融；5）熔料射咀；6）保压冷却来通过化学发泡使产品轻量化，该方法在塑料中加入化学发泡剂并且保证化学发泡剂能够被塑料包裹，当塑料和化学发泡剂在熔融段加热熔融成液体时，化学发泡剂形成大量的气泡核，气泡核膨胀时能够在塑料内形成气泡，并在塑化螺杆的推动下进入模具中，通过对加料段、压缩段、熔融段的技术参数的控制，使得生产的制品轻量化的同时能够达到塑料制品的标准，不会在制品的表面产生气泡”，但仍然存在缺陷，熔融塑料与化学发泡剂注射进入模具之前即完成混合，可能导致发泡效果变差，影响成品质量。

现有技术中，专利申请号为201521116654.7的中国专利公开了“一种发泡模具，包括：下模具，在所述下模具上部设有上模具，机械锁装置设置在所述上模具与所述下模具后方；所述上模具上部两侧设有固定凸片，在所述固定凸片中部加工有插口；所述机械锁装置包括模具导向杆，在所述模具导向杆中部安装有导向杆快卡，所述导向杆快卡两端安装有模具固定杆，所述模具固定杆前部插在所述插口内。本实用新型的有益效果为：通过安装机械锁装置，通过搬动模具导向杆使其带动导向杆快卡与模具固定杆，模具固定杆前部抽出或插入插口内，开模和合模方便快捷，提高生产效率，缩短节拍时间，减少操作人员，节约成本”，但仍存在缺陷，仍需手动加入发泡材料，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种可调节式多功能发泡模具装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调节式多功能发泡模具装置，包括模座、动模和熔融注射机构，所述动模装设在模座上方，所述熔融注射机构安装在动模的顶部，所述模座的顶部开设有嵌设槽，所述嵌设槽槽底装设有PLC编程控制的第一升降气缸，所述升降机构的驱动端固接有滑动连接在嵌设槽槽壁的安装板，所述安装板上可拆卸连接有传动杆，所述传动杆的传动端固接有吸盘，所述嵌设槽内嵌设有模芯，所述模芯开设有均匀分布的贯穿模芯的模腔，所述模腔内滑动连接有模芯底板，所述模芯底板通过吸盘与传动杆可拆卸连接，所述模座的外侧壁固接有PLC编程控制的第二升降气缸，所述第二升降气缸的驱动端与动模相连，所述模座的外侧壁固接有对称分布的齿板，所述齿板的外侧壁滑动连接有安装架，所述安装架之间固接有给料斗，所述给料斗底部固接有机架，所述机架上安装有与齿板上轮齿相啮合的驱动齿轮，所述给料斗的底部装设有给料机构和吸附机构，所述给料机构的给料端连接有给料管，所述吸附机构的吸附端连接有吸附管，所述给料管与吸附管的管端均连接有剪式连杆，所述机架上连接有双输出轴电机驱动的两个驱动丝杆，两个所述驱动丝杆的外壁均套有螺纹方向相反的第一螺管与第二螺管，所述第一螺管与第二螺管固接在剪式连杆的中部铰接点处。