[发明专利]一种废电解液智能化再生和回用工艺制作方法在审
申请号: | 202010446124.8 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN111778521A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 杜文庆;杜笑瑶 | 申请(专利权)人: | 宁波启冠新材料科技有限公司 |
主分类号: | C25C1/12 | 分类号: | C25C1/12;C25C7/06;C02F9/10;C02F103/16 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 315048 浙江省宁波市高*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解液 智能化 再生 用工 制作方法 | ||
1.一种废电解液智能化再生和回用工艺制作方法,其特征在于:
S1:废电解液脱铜;
S2:金属盐的提取;
S3:废电解液的净化;
S4:废电解液的回调;
S5:废电解液的分离。
2.根据权利要求1所述的一种废电解液智能化再生和回用工艺制作方法,其特征在于:S1:废电解液脱铜:1.从膜分离装置中产生的再生电解液一部分流进储液罐中,另一部分流进残夜罐中;2.储液罐中的溶液顺着导管流进电解槽中,电解槽中通入直流电使其阳极和阴极发生氧化还原反应;3.反应过后所产的第一废电解液进行脱铜处理产生第二废电解液,4.残夜罐中的电解液中和后产生的固体导进粗铜熔炉中,而产生的残液作为回调液。
3.根据权利要求1所述的一种废电解液智能化再生和回用工艺制作方法,其特征在于:S2:金属盐的提取:1.第二废电解液进行加热,使其第二废电解液蒸发结晶,直至晶体不再增加停止加热,产生第三废电解液和晶体;2.过滤:使用三级过滤装置对晶体与第三废电解液进行分离。
4.根据权利要求1所述的一种废电解液智能化再生和回用工艺制作方法,其特征在于:S3:废电解液的净化:对第三废电解液进行超滤得到一次净化液和大分子有机物,大分子有机物通过导管导入第二废电解液,经结晶处理后产生的废电解液。
5.根据权利要求1所述的一种废电解液智能化再生和回用工艺制作方法,其特征在于:S4:废电解液的回调:一次净化液作为回调液使用,为了使进入到膜分离装置中酸浓度小于500g/L,自来水配合回调液的使用调节酸浓度。
6.根据权利要求1所述的一种废电解液智能化再生和回用工艺制作方法,其特征在于:S5:废电解液的分离:膜分离整个装置是由膜组成的一系列结构单元;其中每个单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室和扩散室,采用逆流操作,在阴离子均相膜的两侧分别通入废酸液及自来水时,废酸液侧的酸及其盐的浓度远高于水的一侧,根据扩散渗析原理,由于浓度梯度的存在,废酸及其盐类有向扩散室渗透的趋势,但膜对阴离子具有选择透过性,故在浓度差的作用下,废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求,也会夹带阳离子,由于H+的水化半径比较小,电荷较少;而金属盐的水化半径较大,电荷较多,因此H+会优先通过膜,进而产生新的电解液。
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