[发明专利]一种防滑抗菌防护靴及其制备方法

权利要求书

1.一种防滑抗菌防护靴，其特征在于：由如下重量份原料制成：热塑性丁苯橡胶100～120份、抗菌剂2～3份、抗氧化剂1～2份、增塑剂2～3份、石蜡1～5份、硬脂酸1～5份；

该防护靴由如下步骤制备：

步骤S1：将热塑性丁苯橡胶，在温度为85～100℃的条件下，进行加热后，将热塑性丁苯橡胶切割成块状；

步骤S2：将石蜡和硬脂酸加入粉碎机中进行粉碎，过200～300目筛网后，进行混合，得到混合粉料；

步骤S3：将步骤S1制得的块状热塑性丁苯橡胶和混合粉料，在温度为150～160℃的条件下，进行混炼30～40min后，加入抗菌剂、抗氧化剂、增塑剂继续混炼1～1.5h，制得橡胶料；

步骤S4：将步骤S3制得的胶料，在温度为150～160℃的条件下，加入模具，进行压模后，进行冷却制得防滑抗菌防护靴。

2.根据权利要求1所述的一种防滑抗菌防护靴，其特征在于：所述的增塑剂为邻酞酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种防滑抗菌防护靴，其特征在于：所述的的抗菌剂由如下步骤制成：

步骤A1：将二苯胺、液溴、溴化铁加入反应釜中，进行反应20-30min，制得中间体E1，将中间体E1和乙醇加入反应釜中，进行搅拌至中间体E1完全溶解后，在无水、无氧、温度为-80～-90℃的条件下，加入四甲氧基硅烷并滴加正丁基锂，进行反应2～3h，制得中间体E2；

步骤A2：将步骤A1制得的中间体E2和乙醇加入反应釜中，进行搅拌至中间体E2完全溶解后加入硫粉和氯化铝，通入氮气进行保护，在温度为205～210℃的条件下，进行反应1～1.5h，制得中间体E3；

步骤A3：将四氢呋喃、镁粉、溴乙烷加入反应釜中，在转速为200～300r/min的条件下，进行反应20～30min后，加入步骤A2制得的中间体E3和苯混合均匀，在温度为85～90℃的条件下，进行回流反应30～50min，制得中间体E4；

步骤A4：将步骤A3制得的中间体E4、1-氯-2-二甲氨基丙烷、苯混合均匀，在温度为85～90℃的条件下，进行回流反应2～3h，制得中间体E5；

步骤A5：将氯化锌、多聚甲醛、浓盐酸加入反应釜中，在转速为300～500r/min，温度为60～70℃的条件下，进行搅拌5～10min后，加入步骤A4制得的中间体E5，通入氯化氢气体至充满反应釜，进行反应6～8h，制得中间体E6，将中间体E6和乙醇加入反应釜中，搅拌至中间体E6完全溶解后，加入磷酸锌，在温度为125～135℃的条件下，进行回流反应10～12h后，加入氢氧化钠溶液，继续反应8～10h制得抗菌剂。

4.根据权利要求3所述的一种防滑抗菌防护靴，其特征在于：步骤A1所述的二苯胺、液溴、溴化铁的用量比为5g：1ml：0.1g，中间体E1与乙醇用量比为5g：1mL，中间体E1、四甲氧基硅烷、正丁基锂的用量摩尔比为1：2：1.1，步骤A2所述的中间体E2、乙醇、硫粉、氯化锌的用量质量比为10：8：5：0.2，步骤A3所述的四氢呋喃、镁粉、溴乙烷、中间体E3、苯的用量比为20g：1g：5g：5g：100mL，步骤A4所述的中间体E4、1-氯-2-二甲氨基丙烷、苯的用量比1g：1g：2mL，步骤A5所述的氯化锌、多聚甲醛、浓盐酸、中间体E5的用量质量比为2：1：3：1，浓盐酸的浓度为12mol/L,中间体E6、乙醇、磷酸锌、氢氧化钠溶液用量比为10g：20mL：0.25g：5mL，氢氧化钠溶液质量分数为70～80％。