[发明专利]一种碳分子筛制造工艺及破碎装置在审
申请号: | 202010447982.4 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN111620337A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 沈建炳 | 申请(专利权)人: | 浙江吉鑫空分材料科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/306 | 分类号: | C01B32/306;C01B32/39 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 王德桢;白淑贤 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分子筛 制造 工艺 破碎 装置 | ||
1.一种碳分子筛制造工艺,其特征在于,依次包括以下步骤:
S1:破碎:原料为花泥,将块状花泥投入破碎装置,破碎成小块的;
S2:高温烘烤:将破碎后的酚醛树脂泡沫加入加热炉胆,在工业电炉内升温400-500度的温度下烘烤3-4个小时;
S3:球磨:把高温烘烤过后的酚醛树脂泡沫加入球磨机,酚醛树脂泡沫进行12-18个小时的搌磨;
S4:制条:酚醛树脂泡沫微粉、酚醛树脂液、煤焦油、水按一定比例进行混合,搅拌均匀,再通过挤条机成型,得到直径为1.1-1.8mm,长度2-5mm的条状颗粒;
S5:碳化:把已经成型的条形颗粒置于温度700-800度的高温连续炉内进行升温加工,在炉中通入适量N2进行保护,在一系列的分解聚合反应中让碳化产品生成分布均匀的微孔;
S6:沉积调孔:将碳化后的的半成品放入工业电炉内沉积加工,利用气体活化法通入苯,在700-800度的高温下活化剂裂解后分子沉积于碳分子筛微孔边缘,形成理想的微孔结构,从而得出合格的碳分子筛产品。
2.根据权利要求1所述的一种碳分子筛制造工艺,其特征在于,所述花泥采用酚醛树脂泡沫,破碎后的酚醛树脂泡沫直径小于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种碳分子筛制造工艺,其特征在于,经过上述S2步骤后的酚醛树脂泡沫,其内的水份含量低于0.5%。
4.根据权利要求1所述的一种碳分子筛制造工艺,其特征在于,经上述S3步骤后的球磨后,酚醛树脂泡沫被搌磨达到400-1000目的微粉状。
5.根据权利要求1所述的一种碳分子筛制造工艺,其特征在于,所述酚醛树脂泡沫微粉、酚醛树脂液、煤焦油、水之间的质量比为1:0.4:0.5:0.15。
6.根据权利要求1所述的破碎装置,包括基块(1),其特征在于,所述基块(1)顶端一侧开有弧形槽(8),所述基块(1)顶端固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)远离基块(1)的一端固定连接有伸缩缸(5),所述伸缩缸(5)活动端固定连接有安装架(6),所述安装架(6)内侧转动连接有碾盘(7),所述安装架(6)侧面固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴与碾盘(7)固定连接,所述碾盘(7)侧面开有至少一个环形槽(12),所述环形槽(12)的槽宽不大于3mm,所述碾盘(7)侧面固定连接有切割部(9)。
7.根据权利要求6所述的破碎装置,其特征在于,所述安装架(6)内侧相对碾盘(7)处固定连接有连接块(14),所述连接块(14)相对碾盘(7)中环形槽(12)与切割部(9)处分别固定连接有第一剥离块(141)、第二剥离块(142)。
8.根据权利要求6所述的破碎装置,其特征在于,所述基块(1)侧面可拆卸连接有侧板(2)。
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