[发明专利]一种碳分子筛制造工艺及破碎装置

说明书

本发明涉及碳分子筛制造工艺技术领域，尤其是一种碳分子筛制造工艺及破碎装置，依次包括以下步骤，破碎：将块状花泥投入破碎机；高温烘烤：将破碎后的酚醛树脂泡沫加入加热炉胆，进行烘烤；球磨：把高温烘烤过后的酚醛树脂泡沫加入球磨机；制条：酚醛树脂泡沫微粉、酚醛树脂液、煤焦油、水按一定比例进行混合，再通过挤条机成型；碳化：把已经成型的条形颗粒置于温度700‑800度的高温连续炉内进行升温加工，在炉中通入适量N2进行保护；沉积调孔：将碳化后的的半成品放入工业电炉内沉积加工，利用气体活化法通入活化剂，在700‑800度的高温下活化剂裂解后分子沉积于碳分子筛微孔边缘。本发明能够有效提高碳分子筛的产量，值得推广。

技术领域

本发明涉及碳分子筛制造工艺技术领域，尤其涉及一种碳分子筛制造工艺及破碎装置。

背景技术

碳分子筛是PSA制氮装置上的吸附剂，采用变压吸附原理(PSA)从空气中分离制取氮气，制氮碳分子筛是几乎只含直径为数埃的均匀微孔的一种新型活性碳，这种孔隙特性可以依据其孔隙大小和要吸附气体的分子大小及形状耐赋与碳分子筛选择吸附性能，利用这种特征，制氮碳分子筛被广泛用于各种气体分离过程，现有的碳分子筛的制造工艺存在的碳分子筛生产制造需要花费较多的时间的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的碳分子筛产生产制造流程需要花费较多时间的缺点，而提出的艺一种碳分子筛制造工艺及破碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种碳分子筛制造工艺，依次包括以下步骤：S1：破碎：原料为花泥，将块状花泥投入破碎机，破碎成小块的；

S2：高温烘烤：将破碎后的酚醛树脂泡沫加入加热炉胆，在工业电炉内升温400-500度的温度下烘烤3-4个小时；

S3：球磨：把高温烘烤过后的酚醛树脂泡沫加入球磨机，酚醛树脂泡沫进行12-18个小时的搌磨；

S4：制条：酚醛树脂泡沫微粉、酚醛树脂液、煤焦油、水按一定比例进行混合，搅拌均匀，再通过挤条机成型，得到直径为1.1-1.8mm，长度2-5mm的条状颗粒；

S5：碳化：把已经成型的条形颗粒置于温度700-800度的高温连续炉内进行升温加工，在炉中通入适量N2进行保护，在一系列的分解聚合反应中让碳化产品生成分布均匀的微孔；

S6：沉积调孔：将碳化后的的半成品放入工业电炉内沉积加工，利用气体活化法通入苯，在700-800度的高温下活化剂裂解后分子沉积于碳分子筛微孔边缘，形成理想的微孔结构，从而得出合格的碳分子筛产品。

优选的，所述花泥采用酚醛树脂泡沫，破碎后的酚醛树脂泡沫直径小于3mm。

优选的，经过上述S2步骤后的酚醛树脂泡沫，其内的水份含量低于0.5％。

优选的，经上述S3步骤后的球磨后，酚醛树脂泡沫被搌磨达到400-1000 目的微粉状。

优选的，所述酚醛树脂泡沫微粉、酚醛树脂液、煤焦油、水之间的质量比为1：0.4：0.5：0.15。

优选的，所述破碎装置包括基块，所述基块顶端一侧开有弧形槽，所述基块顶端固定连接有支撑架，所述支撑架远离基块的一端固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸活动端固定连接有安装架，所述安装架内侧转动连接有碾盘，所述安装架侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴与碾盘固定连接，所述碾盘侧面开有至少一个环形槽，所述环形槽的槽宽不大于mm，所述碾盘侧面固定连接有切割部。

优选的，所述安装架内侧相对碾盘处固定连接有连接块，所述连接块相对碾盘中环形槽与切割部处分别固定连接有第一剥离块、第二剥离块。

优选的，所述基块侧面可拆卸连接有侧板。