[发明专利]一种裤脚的耐磨耐脏面料及其制备方法

说明书

本申请公开了一种裤脚的耐磨耐脏面料，包括绵羊毛织成表层面料、涤纶纤维制成中层面料和天然棉制成内层面料，所述绵羊毛织成表层面料经过耐磨耐脏涂料进行处理，所述耐磨耐脏涂料的原料按重量份包括：聚氨酯80‑120份、聚乳酸20‑40份、分散剂20‑30份、聚四亚甲基醚二醇5‑15份、丙烯酸丁酯2‑5份、聚马来酸乙烯酸1‑5份、二硫醇琥珀酸6‑9份、聚氨酯4‑8份、邻苯二甲酸二辛酯2‑8份、耐磨改性助剂12‑24份、耐污改性助剂8‑16份。本发明还提出了上述裤脚的耐磨耐脏面料的制备方法。本发明有效提高了裤子的耐脏和耐磨的性能。

技术领域

本发明属于服装材料的制备技术领域，具体涉及一种裤脚的耐磨耐脏面料及其制备方法。

背景技术

裤子在日常使用时是磨损最严重，且最易弄脏的服装，而目前市面上的裤子在生产面料时大多采用传统的布料进行压制或者缝制而成，其耐磨和耐脏性较差，当处于使用环境恶劣时，裤子的耐脏性和耐磨性要求更高，这就对裤子的耐磨和耐脏性要求很高，故亟需开发一种裤脚的耐磨耐脏面料来解决现有技术中的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种裤脚的耐磨耐脏面料及其制备方法来提高裤脚耐磨和耐脏性能。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种裤脚的耐磨耐脏面料，包括绵羊毛织成表层面料、涤纶纤维制成中层面料和天然棉制成内层面料，所述绵羊毛织成表层面料、涤纶纤维制成中层面料和天然棉制成内层面料由粘合剂粘接压制成，所述绵羊毛织成表层面料经过耐磨耐脏涂料进行处理，所述耐磨耐脏涂料的原料按重量份包括：聚氨酯80-120份、聚乳酸20-40份、分散剂20-30份、聚四亚甲基醚二醇5-15份、丙烯酸丁酯2-5份、聚马来酸乙烯酸1-5份、二硫醇琥珀酸6-9份、聚氨酯4-8份、邻苯二甲酸二辛酯2-8份、耐磨改性助剂12-24份、耐污改性助剂8-16份。

优选地，所述耐磨改性助剂的原料按重量份包括：聚丙二醇10-20份、聚丙烯蜡4-8份、聚酯树脂3-6份、亚硫酰氯2-8份、竹纤维1-5份、蔓藤纤维3-9份、木质纤维素2-8份、蒸馏水4-8份、六偏磷酸钠3-6份、十六烷基三甲基溴化铵2-8份、三乙醇胺2-6份、硅烷偶联剂KH-560 1-5份。

优选地，所述耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙二醇加热至100-120℃，保温10-20min，于650-850r/min转速搅拌10-20min，然后加入聚丙烯蜡、聚酯树脂和亚硫酰氯混合均匀，然后升温至140-180℃，保温1-3h，冷却至室温得到物料A；将竹纤维、蔓藤纤维、木质纤维素和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到物料B；将物料A、物料B、三乙醇胺和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，搅拌1-3min，于120-130℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到耐磨改性助剂。

优选地，抗污耐磨涂层的原料中，耐污改性助剂的原料按重量份包括：常春藤纤维8-14份、纳米二氧化钛4-8份、醋酸3-9份、高氯化聚乙烯2-6份、辛基异噻唑啉酮1-5份、4-二甲氨基吡啶1-5份、三乙二醇2-6份、纳米二氧化锌4-8份、水5-15份、硅烷偶联剂KH-570 1-4份。

优选地，抗污耐磨涂层的原料中，耐污改性助剂按如下工艺进行制备：将常春藤纤维、纳米二氧化钛和醋酸混合均匀，于80-90℃、350-550℃搅拌2-4h，过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料A；将高氯化聚乙烯、辛基异噻唑啉酮、4-二甲氨基吡啶、三乙二醇、纳米二氧化锌与水混合均匀，升温至60-80℃，保温10-20min，然后加入物料A和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于80-100℃搅拌1.5-3.5h，烘干，研磨，过60-80目筛，冷却至室温得到耐污改性助剂。