[发明专利]三氧化二铁-硫化钼复合纳米材料及其在抑制基因接合转移中的应用在审
申请号: | 202010449081.9 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN111575208A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 王宏归;龚书珺;张娅;戚华晨 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | C12N1/20 | 分类号: | C12N1/20;C01G49/06;C01G39/06;B82Y30/00;B82Y40/00;C12R1/19 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 硫化 复合 纳米 材料 及其 抑制 基因 接合 转移 中的 应用 | ||
本发明涉及一种三氧化二铁‑硫化钼复合纳米材料及其在抑制基因接合转移中的应用,将七水合硫酸亚铁加入去离子水中作为第一溶液,将次氯酸钠加入去离子水中作为第二溶液,将第二溶液逐滴加入第一溶液中,不断搅拌,直至变成淡黄色透明溶液,作为第三溶液,将第三溶液于高压釜中反应若干小时后,离心、洗涤、烘干,得到三氧化二铁纳米粒子。将硫脲和钼酸钠溶于去离子水中,并将之前合成好的三氧化二铁加入硫化钼的合成体系中,于高压釜中反应若干小时后,离心分离得到沉淀物,清洗、烘干过夜,得到硫化钼‑三氧化二铁复合纳米材料。该三氧化二铁‑硫化钼复合纳米材料用于抑制种间耐药基因转移,具有易回收、成本低、性能好、生物毒性小等优点。
技术领域
本发明涉及三氧化二铁-硫化钼复合纳米材料及其在抑制基因接合转移中的应用。
背景技术
抗生素及其他抗菌药在医疗、畜禽产业、农业等中的误用以及过量使用,导致细菌的耐药性不断提高,甚至产生多耐药性,进而催生了一类细菌―“超级细菌”。耐药基因是耐药性的物质基础,畜禽粪便是一个巨大的耐药基因库,具有各种各样可转移的耐药基因。耐药基因通过各种途径(如养殖场畜禽的粪便、污泥等)进入土壤、水体、沉积物等,然后通过基因水平转移的方式向周围环境中的细菌、植物 (如蔬菜等) 等中扩散,从而导致“耐药基因”污染及扩散。因此,设计、合成和应用低成本、高效的纳米新材料来抑制耐药基因水平转移具有重要的意义。
近年来,纳米材料得到了广泛的应用,包括纳米三氧化二铝、二氧化钛等。其中,纳米三氧化二铝、二氧化钛等会促进耐药基因水平转移;此外,多壁碳纳米管、纤维蛇纹石、α-海泡石等可以促进转化,进而促进耐药基因的水平转移。这些纳米材料的应用不利于耐药基因污染的防控。因此,开发高效的纳米新材料来抑制耐药基因水平转移才是重中之重。而基因水平转移主要有三种方式:转化、接合和转导。其中接合转移是耐药基因水平转移中容易发生的转移方式。半导体光催化抗菌剂具有制备简单、原料丰富、抗菌广谱性和持续性等优点得到广泛应用。三氧化二铁纳米颗粒的尺寸依赖性强、低毒以及与细胞和组织的生物相容性,因此特别适合于传感器和药物递送应用。三氧化二铁是环境条件下最稳定的具有n型半导体性能的氧化铁,因其成本低、耐腐蚀性强、环保等特点,被广泛应用于催化剂、颜料、气体传感器、电极材料等。将三氧化二铁与片状半导体硫化钼复合能够增大材料比表面积,增强材料的稳定性,同时环境友好且能显著抑制耐药基因接合转移。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种三氧化二铁-硫化钼复合纳米材料及其在抑制基因接合转移中的应用。
本发明的目的是这样实现的,一种三氧化二铁-硫化钼复合纳米材料,其特征在于,制备时,包括如下步骤:
(1)称取8-16mmol的七水合硫酸亚铁加入15-30ml的去离子水中,作为第一溶液,称取1.6-3.2mmol的次氯酸钠加入到16-32ml去离子水中,作为第二溶液;
(2)将第二溶液逐滴加入到第一溶液中,并不断搅拌,直到出现淡黄色透明溶液,作为第三溶液,将第三溶液移入100ml的聚四氟乙烯高压反应釜中,160-180℃下加热反应12-14h;待冷却到室温后,离心分离得到沉淀物,分别用去离子水和无水乙醇清洗沉淀物, 40-60℃烘干,研磨,得到三氧化二铁纳米粒子;
(3)称取5-10mmol的硫脲和1-2mmol的钼酸钠于60ml去离子水中,再加入0.05-1g的步骤(2)中的三氧化二铁纳米粒子,得到混合液,将混合液置于100ml高压釜中,加热至180-200度,反应20-22小时后,冷却到室温,得到黑色混合沉淀物;
(4)将步骤(3)中的黑色混合沉淀物离心分离,分别用去离子水和无水乙醇洗涤若干次,50-60度干燥得到三氧化二铁-硫化钼复合纳米材料。
2.根据权利要求1所述的三氧化二铁-硫化钼复合纳米材料,其特征在于,步骤(2)中,所述将第二溶液逐滴加入到第一溶液中,反应温度为160-180℃,反应时间为12-14小时,干燥温度为40-60℃。
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